發(fā)表評論:
自吸泵不出水:
1、泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足(加足)
2、吸入管路漏氣(消除管路漏氣現(xiàn)象)
3、電壓過低(調(diào)整電壓)
4、吸程太高或及吸入管路太長(降低吸程或縮短管路)
5、機(jī)械密封泄漏過大(修理或更換)
自吸泵出水不足
1、因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞(消除堵塞物)
2、葉輪磨損嚴(yán)重(更換葉輪)
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低(調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速)
吸入管路漏氣
泵體內(nèi)未加儲液,或儲液不足
吸程太高或吸入管路太長
機(jī)械密封泄露過大
從以下幾個(gè)方面查找一下原因:
1。檢查控制系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障,2。兩臺污水泵是否串連在一起,如果是,當(dāng)一臺有故障停機(jī)時(shí),要關(guān)閉相應(yīng)的閥門
更多污水泵知識請登錄"超人泵浦"官網(wǎng)查詢!
立式排污泵進(jìn)氣:
檢查潤滑油液粘度,若排污泵不合格,更換合適粘度的油液;檢查各管路是否漏氣,若漏氣,需更換漏氣件;檢查零件有無磨損,若有磨損者,需進(jìn)行修磨或更換新零件;檢查潤滑油壓力,并達(dá)到規(guī)定要求。(2)排污泵不保壓、漏氣;故障原因:密封圈漏氣故障診斷及排除方法:檢查密封圈是否磨損及有無彈性,若有磨損,需要換新密封圈。(3)各接口處漏氣;故障原因:接頭松動或密封件損壞。故障診斷及排除方法:檢查接頭有無松動,若松動,需加密封膠擰緊接頭;若密封件損壞,需更換新件。4。拆裝排污泵時(shí)的注意事項(xiàng)
根據(jù)密封的失效原因,我們有針對性地從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了技術(shù)改造:
改變密封結(jié)構(gòu)形式
由于介質(zhì)是含有雜質(zhì)的堿液,從密封結(jié)構(gòu)上來看采用靜環(huán)補(bǔ)償比原設(shè)計(jì)的動環(huán)補(bǔ)償更為適合。根據(jù)該排污泵的具體工況條件,我們選用了艾格3055型卡式單端面機(jī)械密封(集裝式),其主要特點(diǎn)如下:
通過自動鎖緊環(huán)實(shí)現(xiàn)精確定心。
可調(diào)節(jié)式壓蓋可直接配合常用螺栓使用,集裝式結(jié)構(gòu)安裝方便。
靜環(huán)和軸套的間隙不在介質(zhì)側(cè),保證了靜環(huán)軸向補(bǔ)償?shù)撵`活性。
彈簧位于輔助密封圈外側(cè),與介質(zhì)完全隔開,避免了彈簧的腐蝕和卡澀。
改變摩擦副材質(zhì),去除密封沖洗
卡式密封動環(huán)和靜環(huán)材料均采用碳化鎢,碳化鎢具有極高的強(qiáng)度和硬度,良好的耐磨性和抗腐蝕性,這就使雜質(zhì)和結(jié)晶物難以對其造成損壞,同時(shí)碳化鎢摩擦副具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,線性膨脹系數(shù)很小,使其能夠在較高的溫度下保持良好的密封性。輔助密封環(huán)材質(zhì)我們選用氟橡膠FPM2461,它耐腐蝕、彈性好,最高工作溫度為250℃。
由于堿液中含有雜質(zhì)和結(jié)晶物,原機(jī)封采用的自身反沖洗形式難以達(dá)到預(yù)期的目的,生產(chǎn)現(xiàn)場又無適合作沖洗液的其它介質(zhì)。有上述條件作保證,再加上介質(zhì)工作溫度不高(45℃),3055型卡式機(jī)械密封在去除自沖洗的條件下,完全可以正常運(yùn)行,這既能降低沖洗帶來的能耗、物耗損失,又能簡化機(jī)械密封的日常維護(hù)。
立式排污泵包括泵插入水中的液下排污泵和普通安裝在地基上的立式排污泵。
其中液下排污泵可以解決吸程問題,可以做到液下10多米。
臥式排污泵分為普通臥式排污泵和自吸式排污泵,區(qū)別也主要是吸程高低的問題。
判斷水泵不出水的原因
一、水泵不出水的原因分析
1、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
(1)水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
(2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0。5%以上的下降坡度,連接水泵進(jìn)口的一端為***高,不要完全水平。如果向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水。
(3)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
(4)進(jìn)水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙,都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
2、水泵轉(zhuǎn)速低
(1)人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞,就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動,結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。
(2)水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,造成葉輪多移,直接與泵體磨擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。
(3)動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
3、水泵吸程太大
有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道自吸離心泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,絕對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立絕對的真空。
而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其***大容許吸程,一般在3~8。5米之間。安裝水泵時(shí)切不可只圖方便簡單。
4、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大
有些用戶經(jīng)過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。
其原因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損失約0。5~1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外,有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑,這些對揚(yáng)程也有一定的影響。
5、電動轉(zhuǎn)子不平衡
由于水泵劇烈振
1。檢查一下有沒有缺相;2。電動機(jī)或者水泵軸承嚴(yán)重銹蝕,分別檢查證實(shí);3。電動機(jī)長期過載,線圈有局部短路,檢查一下線圈與線圈、線圈與機(jī)殼之間的直流電阻是否正常。
單位的污水泵,手動工作,自動沒反應(yīng),顯示繞組溫控的事,什么是繞組溫控?
潛水泵繞組出現(xiàn)故障后,修理的辦法:
1、潛水泵繞組若嚴(yán)重受潮接地時(shí),可拆開后將定子繞組放在陽光下暴曬或用大燈泡烘照或放入烘箱烘干;
2、若繞組局部斷路、短路,且容易發(fā)生故障點(diǎn)時(shí),可采用局部修理的方法,將斷線處接通并絕緣好,或?qū)⒍搪诽幐糸_并絕緣好,或?qū)p壞的局部繞組拆下重繞組后再在修理處上絕緣清漆并烘干即可;
3、若繞組的故障不能局部修理時(shí),就必須把整個(gè)繞組拆掉重新更換新繞組。拆換繞組的工藝方法可參考有關(guān)機(jī)電修理書籍;
4、充水式潛水泵的繞組一般采用聚氯乙烯或聚乙烯尼龍護(hù)套線繞制。繞組修理時(shí),首先要將定子鐵心的槽型內(nèi)襯墊塑料薄膜,然后按原設(shè)計(jì)的線徑、每槽匝數(shù)、跨距、并聯(lián)數(shù)、接法等繞組菜單樹進(jìn)行嵌線,并用塑料類綁扎進(jìn)行綁扎;
5、充水式潛水泵的防銹可用烘干型腰果鐵紅底漆二層再加腰果氨基紅漆一層。亦可采用氣干型漆7511聚氨酯鐵紅底漆二層再加7511聚氨酯清漆一層;防銹工作的質(zhì)量好壞,在很大程度上直接影響到充水式潛水泵的壽命長短;
6、塑料繞組線的接頭處要求達(dá)到較可靠的防水密封,一般采用自粘性膠帶為主體的包扎方法密封,為了增加接頭處的機(jī)械強(qiáng)度,在自粘性膠帶的外層,再包扎一層強(qiáng)度較好的滌綸膠帶或聚氯乙烯膠帶作為補(bǔ)償措施。潛水泵簡介:潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀,熱水潛水泵用于溫泉洗浴,還可適用于從深井中提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水,亦可供中央空調(diào)冷卻、熱泵機(jī)組、冷泵機(jī)組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。一般流量可以達(dá)到(5m3~650m3)每小時(shí)、揚(yáng)程可達(dá)到10-550米。
去百度文庫,查看完整內(nèi)容>
內(nèi)容來自用戶:dahuzi
本文詳細(xì)分析了離心泵的常見故障類型,如離心泵軸承發(fā)熱、離心泵輸不出液體、離心泵流量、揚(yáng)程不足、離心泵密封泄漏嚴(yán)重、離心泵發(fā)生振動或雜音、離心泵電機(jī)過載等現(xiàn)象,并詳細(xì)介紹了發(fā)生上述故障現(xiàn)象的原因,以及如何正確處理上述故障。
具體的離心泵的常見故障類型及處理方法見下表1——1。
表1——1離心泵的常見故障類型及處理方法
|序|號|故障|現(xiàn)象|原因|處理方法|
|1|軸|承|發(fā)|熱|1、潤滑油過多|2、潤滑油過少|(zhì)3、潤滑油變質(zhì)|4、機(jī)組不同心|5、振動|1、減油|2、加油|3、排去并清洗油池再加新油|4、檢查并調(diào)整泵和原動機(jī)的對中|5、檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小流量處運(yùn)轉(zhuǎn)|
|2|泵|輸|不|出|液|體|1、吸入管路或泵內(nèi)留有空氣|2、進(jìn)口或出口側(cè)管道閥門關(guān)閉|3、使用揚(yáng)程高于泵的最大揚(yáng)程|4、泵吸入管漏氣|5、錯(cuò)誤的葉輪旋轉(zhuǎn)方向|6、吸上高度太高|7、吸入管路過小或雜物堵塞|8、轉(zhuǎn)速不符|1、注滿液體、排除空氣|2、開啟閥門|3、更換揚(yáng)程高的泵|4、杜絕進(jìn)口側(cè)的泄漏|5、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向|6、降低泵安裝高度,增加進(jìn)口處壓力|7、加大吸入管徑,消除堵塞物|8、使電機(jī)轉(zhuǎn)速符合要求|3|流|量|、|揚(yáng)|程|不|足|1、葉輪損壞|2、密封環(huán)磨損過多|3、轉(zhuǎn)速不足|4、進(jìn)口或出口閥未充分打開|5、在吸入管路中漏入空氣|6、管道中有堵塞|7、介質(zhì)密度與泵
是使用中的水泵還是放了很久的?
經(jīng)常使用一般是接線時(shí)少接一根線造成缺相或者接錯(cuò)相,或者由于吸進(jìn)異物過多,造成泵軸抱死,或者磨損葉片,造成掃鏜?;蛘唠娎|由泵內(nèi)的引出線或者電纜接頭漏水造成短路。
經(jīng)常不用的水泵容易發(fā)生軸承卡死,造成啟動電流過大,空開跳閘,解決的辦法就是把泵放水里,拿東西去敲外殼的同時(shí)另一個(gè)人去點(diǎn)泵(短時(shí)間送電)。
本人干了六年噴泉,以上情況基本都遇到過,這些是常見故障。
水泵七大常見故障及解決方法
1、無法啟動
首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;
如果是三相水泵先檢查電源是否缺相,接下來再檢查控制線路:觀察線路有無脫落,松動,斷線或燒焦的地方。檢查啟動按鈕和停車按鈕是否接觸不良??刂凭€路中若有熱繼電器應(yīng)檢查是否動作,按一下復(fù)位按鈕。如果都沒有故障則可能是接線錯(cuò)誤。
是接觸開關(guān)接觸不良,拆開開關(guān)在具體看看是哪里的毛病。
加一個(gè)電流保護(hù)裝置。
原因:無水空轉(zhuǎn)、機(jī)械故障、吸入口堵塞,排出口閥門開啟過大,沒有保護(hù)裝置,電機(jī)燒掉
一、泵使用方法及注意事項(xiàng)
1。泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2。用500V兆歐表測量電泵電動機(jī)相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3。該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當(dāng)采用固定式自動安裝時(shí),應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)(偏離泵出水口,其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑,直到自動耦合到位。當(dāng)采用移動式安裝時(shí),先將軟管套好,用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4。泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5。電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時(shí)人身安全,在電泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6。電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運(yùn)行。
7。不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8。無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行,以防電泵過熱損壞。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1。電泵應(yīng)有專人管理與使用,井定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2。每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會,增加電泵的使用壽命。
4。在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油(10-?30號機(jī)油)使機(jī)械密封保持良好的潤
滑狀態(tài),提高機(jī)械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0。2MPa氣密試驗(yàn)檢査,以確保電機(jī)密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時(shí)應(yīng)更換。
發(fā)表評論: