混凝土泵車施工過(guò)程注意什么?

1、混凝土泵車的操作人員須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),熟悉泵車的機(jī)械性能,掌握泵車的操作方法和注意事項(xiàng),生產(chǎn)中認(rèn)真履行本崗位安全職責(zé),遵守現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安全規(guī)定。

2、用混凝土泵輸送混凝土,應(yīng)遵守其使用及操作規(guī)程,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,且與泵送部位結(jié)構(gòu)模板脫開自成支撐體系,輸送前先用水試送,檢修時(shí)必須卸壓,檢修后必須試送。

3、泵管連接時(shí),架設(shè)必須可靠牢固,懸空跨越時(shí),必須搭設(shè)鋼管排架,為防止泵送過(guò)程擺動(dòng),可采用錨固鋼筋加固。

4、混凝土泵車工作前,泵車現(xiàn)場(chǎng)和混凝土施工倉(cāng)內(nèi)必須有完善的通訊手段,以便施工的安全進(jìn)行。

5、使用的混凝土有外加劑時(shí),摻入外加劑的人員須認(rèn)真操作,謹(jǐn)防腐傷。

6、混凝土泵車輸送管的連接,必須使用完好的專用卡栓,施工中應(yīng)有備用的卡栓和易損配件。

細(xì)石混凝土泵怎樣試機(jī)怎樣操作

在混凝土輸送泵正式投入使用前,要先空運(yùn)轉(zhuǎn)。如果氣溫較低,空轉(zhuǎn)的時(shí)間要長(zhǎng)一些,直到液壓油的溫度升至15℃以上,再進(jìn)行施工。機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí),還要檢查一下機(jī)器各項(xiàng)功能是否正常,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理和維護(hù)。

空運(yùn)轉(zhuǎn)第一步,通電打開主電機(jī),檢查主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,一般要穩(wěn)定,同設(shè)備其他部位無(wú)較大摩擦。第二步,按下泵送按鈕,主要觀察細(xì)石混凝土泵的混凝土缸活塞推送與S管幻想動(dòng)作是否一致。第三步,測(cè)試反泵功能,打開反泵,觀察活塞反向與復(fù)原是否靈活可靠。檢查混凝土泵正、反向攪拌,泵送和反泵送的切換是否靈活。最后檢查配電箱操作面板各按鈕、指示燈、電壓力表等是否可以正常使用。設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后,檢查各部分有無(wú)異常聲響,無(wú)裂縫現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)無(wú)外泄,油箱油位、油液升溫正常,油液不起泡,水箱水位無(wú)明顯下降。

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要知道混凝土等級(jí),膠泥材料強(qiáng)度,是用碎石還是卵石確定a,b系數(shù),用公式算出水膠比,確定塌落度查表得到用水量,就可以算出水泥用量,設(shè)定混凝土的升重,就可求得骨料的重量,查表確定砂率,干砂、干石的用量就可以算出了,再加上含水量的重量就全部算出來(lái)了。

怎么操作混凝土輸送泵?

混凝土輸送泵的操作zmjt15

(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。

(2)泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

(4)各部位操縱開頭,調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。

(5)準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開管道。

(6)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。

(8)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

(9)泵送系統(tǒng)受壓時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

(10)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

(11)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。

(12)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。

青島和盛達(dá)重工機(jī)械有限公司

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料斗內(nèi)的S彎擺是啥作用

如何使用建筑二次結(jié)構(gòu)輸送泵

澆筑二次結(jié)構(gòu),構(gòu)造柱的混凝土,使用混凝土輸送泵的方法一般來(lái)說(shuō)是不適合的。因?yàn)?

1、構(gòu)造柱一般來(lái)說(shuō)方量并不是太大,用泵送混凝土有點(diǎn)浪費(fèi)。一般的混凝土廠也不愿意。

2、構(gòu)造柱混凝土施工時(shí),單位時(shí)間內(nèi)的混凝土量也小,通俗點(diǎn)說(shuō),一小時(shí)也澆不了幾個(gè)立方混凝土,用泵送搞不好還容易堵。

3、構(gòu)造柱施工時(shí),墻體大部分已經(jīng)完成,在這時(shí)再用泵送混凝土,泵管在墻體中穿插,施工有困難。

s閥安裝在料斗內(nèi),連通輸送缸和輸送管,通過(guò)單擺式擺動(dòng),順次交替將輸送管與兩輸送缸分別連通,其換向次數(shù)與輸送缸中混凝土活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)次數(shù)相協(xié)調(diào)。

使用簡(jiǎn)單包教包會(huì)室內(nèi)二次構(gòu)造泵,二次結(jié)構(gòu)輸送泵現(xiàn)場(chǎng)。

二次結(jié)構(gòu)輸送泵在使用時(shí)需要注意一下幾點(diǎn):

1、小型二次構(gòu)造柱泵啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入水泥砂漿潤(rùn)滑泵及管道。

2、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土,應(yīng)控制供料流量,及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動(dòng)格網(wǎng)。

3、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵,待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重,料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí),應(yīng)剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌。

4、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個(gè)沖程反泵——正泵運(yùn)動(dòng),再次投料泵送前應(yīng)先將投料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí),應(yīng)排空管道。

5、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和消除蓄能器壓力。

如果對(duì)此產(chǎn)品感興趣可@濟(jì)寧的友大jx,謝謝

高層建筑泵送混凝土施工技術(shù),求施工現(xiàn)場(chǎng)高人指教~!!

關(guān)于高層建筑泵送混凝土施工技術(shù)中,比如用汽車泵泵送混凝土到18層高樓層上澆筑,垂直輸送管的安裝是怎么一種情況,需要在剪力墻或框架柱內(nèi)預(yù)埋什么構(gòu)件,以固定垂直輸送管嗎????

布管要求

1、混凝土泵管的布置,宜縮短管線長(zhǎng)度,少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證施工安全,便于清洗、排除故障和裝拆維修。

2、布置泵管應(yīng)根據(jù)泵送壓力來(lái)確定,新泵管及高壓泵管,應(yīng)布置在泵送壓力較大處。經(jīng)常檢查泵管有無(wú)龜裂、凹凸和彎折,接頭是否嚴(yán)密,強(qiáng)度是否滿足要求。

3、傾斜向下配管時(shí),頂部應(yīng)設(shè)排氣閥;向上配管時(shí),底部水平段長(zhǎng)度不小于18米。

4、水平、向上或向下布管時(shí),都應(yīng)固定牢固,特別是在彎管部位。泵管固定不應(yīng)與模板支架發(fā)生任何關(guān)系,泵管與支架之間應(yīng)墊膠皮減震

5、砼泵管豎直方向的固定

砼泵管在室外采用腳手架進(jìn)行固定,在樓內(nèi)豎向泵管必須固定于結(jié)構(gòu)上。將其使用φ50鋼管固定于樓板(詳見(jiàn)圖示),設(shè)置一道

混凝土輸送泵的各部位如何工作

混凝土輸送泵的泵送工作原理

混凝土輸送泵采用電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)泵送系統(tǒng),通過(guò)液壓系統(tǒng)恒功率控制自動(dòng)調(diào)節(jié)混凝土輸送泵的輸送量,也可用手動(dòng)控制來(lái)選擇混凝土輸送量。

泵送系統(tǒng)主要由料斗、攪拌機(jī)構(gòu)、混凝土分配閥、混凝土輸送缸、洗滌室以及主油缸等構(gòu)成。

工作原理:如圖所示,當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力油進(jìn)入一主油缸時(shí),活塞桿伸出,同時(shí)通過(guò)密封回路連通管的壓力油使另一活塞桿回縮。與主油缸活塞桿相連的混凝土輸送活塞回縮時(shí)在輸送缸內(nèi)產(chǎn)生自吸作用,料斗中的混凝土在大氣壓力作用和攪拌葉片的助推作用下通過(guò)滑閥吸入口被吸入輸送缸。同時(shí),另一主油缸在油壓的作用下,推動(dòng)主油缸的活塞桿伸出并同時(shí)推動(dòng)混凝土活塞壓出輸送缸中的混凝土,通過(guò)滑閥輸送口Y字管進(jìn)入混凝土輸送管。動(dòng)作完成后,系統(tǒng)自動(dòng)換向使壓力油進(jìn)入另一主油缸,完成另一次不同輸送缸的吸、送行程。如此反復(fù),料斗里的混凝土就源源不斷地被吸入和壓送出輸送缸,通過(guò)Y型管和出口連接的管道到達(dá)作業(yè)點(diǎn),完成泵送作業(yè)。

混凝土泵車分動(dòng)箱結(jié)構(gòu)及工作原理:

分動(dòng)箱的組成如圖2所示。

分動(dòng)箱示意圖

1一主油泵;2-三軸;3-三軸軸承;4-三軸齒輪;5一臂架泵;6-=軸齒輪;7-=軸;8-=軸軸承;9一空套齒輪;10-軸承蓋;11-聯(lián)結(jié)

盤;12-輸入軸;13-輸入軸軸承;14-空套齒輪軸承;15-氣缸;16-撥叉桿;17-箱體;18-撥叉;19-離合套;20-輸出軸;21—一軸軸承;22-輸出軸軸承

混凝土泵車分動(dòng)箱其工作原理為:泵車處于正常行駛位時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞到分動(dòng)箱的輸入端,離合套19將輸入軸12和輸出軸20連通,直接將發(fā)動(dòng)機(jī)的扭矩傳遞到后橋,使泵車處于行駛狀態(tài);當(dāng)操作員將翹板開關(guān)扳到泵送位時(shí),氣缸15動(dòng)作,帶動(dòng)撥叉18向右移動(dòng),離合套19在撥叉18的作用下也向右移動(dòng),將輸入軸12和空套齒輪9連通。同時(shí)空套齒輪9帶動(dòng)二軸齒輪6傳動(dòng),二軸齒輪6帶動(dòng)三軸齒輪4傳動(dòng),三軸齒輇4通過(guò)花鍵帶動(dòng)三軸2,三軸2右端直接帶動(dòng)臂架泵工作的同時(shí),左端本身帶動(dòng)主油泵1工作,使泵車處于泵送狀態(tài)。通過(guò)氣缸15的作用使泵車在泵送和行駛狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

沃宇機(jī)械混凝土輸送泵廠家提供的工作原理圖,液壓系統(tǒng)推送混凝土實(shí)現(xiàn)泵送混凝土

利用壓力將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械。由泵體和輸送管組成。按結(jié)構(gòu)形式分為活塞式、擠壓式、水壓隔膜式。泵體裝在汽車底盤上,再裝備可伸縮或屈折的布料桿,就組

求混凝土泵車操作說(shuō)明

混凝土泵車操作說(shuō)明書,謝謝!!!

混凝土泵車的安全操作規(guī)程及使用方法

混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中,該設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性,決定了對(duì)它的使用、維護(hù)和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r(shí)能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認(rèn)真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。{TodayHot}

1)安全操作規(guī)程

為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設(shè)備事故,必須嚴(yán)格遵守下列安全操作規(guī)程。

(1)場(chǎng)地選擇。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離高壓線等障礙物。

(2)作業(yè)前的檢查。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)位于“關(guān)”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應(yīng)位于中位。

(3)支腿操作。混凝土泵車應(yīng)水平放置,支撐地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),保證工作過(guò)程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機(jī),并能可靠地鎖住。

(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時(shí),必須按照規(guī)定順序進(jìn)行。臂架的回轉(zhuǎn)操作必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。在處于暴風(fēng)雨?duì)顟B(tài)或風(fēng)力達(dá)到8級(jí)或8級(jí)以上時(shí)(風(fēng)速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對(duì)不能用于起重作業(yè)。

(5)泵送作業(yè)。當(dāng)開始或停止泵送時(shí),應(yīng)與在末端軟管處的操作人員取得聯(lián)系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準(zhǔn)彎折;在拆開堵塞管道之前,應(yīng)反泵2~3次,待確認(rèn)管道內(nèi)沒(méi)有剩余壓力后再進(jìn)行拆卸。

(6)作業(yè)后的檢查。臂架應(yīng)完全收回在臂架支架上;支腿也應(yīng)完全收回,并插入鎖銷。操作臺(tái)的電源開關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”的位置。

(7)蓄能器內(nèi)只能沖入氮?dú)?不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險(xiǎn)的氣體。

(8)緊急關(guān)閉按鈕?；炷帘密嚿嫌幸幌盗芯o急關(guān)閉按鈕,分別設(shè)置在支腿控制閥、有線和無(wú)線遙控系統(tǒng)及控制箱上,如遇有緊急情況,只需按下其中的某一個(gè)緊急關(guān)閉接或就可關(guān)閉機(jī)器。如果緊急關(guān)閉按鈕發(fā)生故障,在突發(fā)危險(xiǎn)情況時(shí)就不能迅速關(guān)閉機(jī)器。因此,在每次開始工作之前,必須檢查緊急關(guān)閉按鈕的功能。當(dāng)緊急關(guān)閉按鈕被按下時(shí),機(jī)器的電動(dòng)系統(tǒng)即被切斷,導(dǎo)致電磁閥等關(guān)閉。如果液壓系統(tǒng)產(chǎn)生泄漏,會(huì)造成如布料桿下沉等故障現(xiàn)象,此情況不能用按緊急關(guān)閉按鈕的方法來(lái)解決。

2)使用要點(diǎn)

(1)混凝土泵車的操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗操作。

(2)所泵送的混凝土應(yīng)滿足混凝土泵車的可泵性要求。

(3)混凝土泵車泵送工作要點(diǎn)可參照混凝土泵的使用。

(4)整機(jī)水平放置時(shí)所允許的最大傾斜角為3o,更大的水平傾斜

輸送泵的使用

輸送泵的使用規(guī)范

拖式混凝土輸送泵可使用機(jī)動(dòng)車輛牽引拖行,但不得運(yùn)載任何貨物,拖行速度不得超過(guò)8km/h;

液壓系統(tǒng)各安全閥的壓力應(yīng)符合說(shuō)明書要求,用戶不得調(diào)整變更;

在寒冷季節(jié)施工混凝土輸送泵要有防凍措施;

在炎熱季節(jié)施工,混凝土輸送泵要防止油溫過(guò)高。當(dāng)溫度達(dá)70℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采取其它措施降溫;

泵送混凝土完畢,要及時(shí)把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。泵機(jī)清洗后,應(yīng)將蓄能器壓力釋放,切斷電源,各開關(guān)在停止或斷開位置;

工作人員不得攀登或騎在輸送管道上,在高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)絕對(duì)避免;

泵送混凝土完畢清洗以前,要反泵數(shù)個(gè)行程以降低輸送管內(nèi)壓力,避免造成事故;

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全和預(yù)防事故裝置。如:指示及警告標(biāo)志、柵欄、金屬擋板等,在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域(不小于1米),非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路,須緊固并用木板或金屬隔板屏護(hù);

真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0。04Mpa時(shí)作業(yè),否則可能損壞主油泵;

(10)電氣控制箱使用、安裝、接線須由專業(yè)人員進(jìn)行;

(11)混凝土輸送泵料斗中的混凝土必須高于攪拌軸,避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺;

(12)泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵機(jī)收支腿時(shí),先收后支腿,放下支地輪,再收前支腿;

(13)操作人員(混凝土輸送泵的泵工)應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。

混凝土泵在使用前要切實(shí)固定好,支起四個(gè)支腳使輪胎脫離地面,或者卸掉輪胎。要檢查泵上部的料斗及溜槽的支撐情況,保證穩(wěn)定可靠。特別注意泵機(jī)傾覆引起傷亡!

泵送時(shí)注意混凝土飛濺或其它物品進(jìn)入眼內(nèi)引起眼傷!

混凝土泵電源接線必須有漏電保護(hù)開關(guān),應(yīng)經(jīng)常檢查電器原件是否工作正常,電纜線是否破損,防止觸電造成傷亡!

要保證輸送管道聯(lián)接可靠,定期檢修,防止管卡、管道爆裂或堵塞沖開造成人員傷害!

嚴(yán)禁在液壓系統(tǒng)沒(méi)有卸荷時(shí)就打開液壓管接頭或松開液壓法蘭螺栓,高壓液壓油噴射可造成很大傷害!

泵機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁手伸入料斗、水箱、換向油缸等有運(yùn)動(dòng)部件的區(qū)域,需要檢查時(shí)應(yīng)停機(jī)操作!

鞏義義利始建于1984年,集科研、生產(chǎn)、營(yíng)銷為一體。企業(yè)以市場(chǎng)為導(dǎo)向,靠科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新推動(dòng)發(fā)展。主要生產(chǎn)成套氣力輸送設(shè)備、灰?guī)煸O(shè)備、料封泵、加濕攪拌機(jī)、干灰散裝機(jī),

混凝土輸送泵是怎樣工作的?我們?nèi)绾吻謇硗媳?

清理拖泵為高壓水洗

混凝土輸送新泵工作流程:

在工地上首次使用前的調(diào)試內(nèi)容

重復(fù)廠家接泵調(diào)試內(nèi)容。

混凝土泵安置場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),尤其是支腿支承處?；炷帘帽M量靠近施工點(diǎn),并考慮作業(yè)結(jié)束后的退出路線。

(3)布置并加固好輸送管路(外接管)。

空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~20

min,使各潤(rùn)滑點(diǎn)均明顯出現(xiàn)潤(rùn)滑脂。

中排量泵送砂漿1~2

m3,當(dāng)砂漿快泵完時(shí),即可倒入混凝土,直接轉(zhuǎn)入正常泵送。

試泵中,仔細(xì)觀察各部分工作有無(wú)異常。如油泵、油溫、主壓力表變化情況,車架泵還應(yīng)注意臂架動(dòng)作及發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,若有任何異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因排除故障后復(fù)試

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在制造廠接泵前的調(diào)試內(nèi)容

人員組成:技術(shù)員、操作手、駕駛員各1人,操作手為熟練工。

仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。

查驗(yàn)該混凝土泵是否與合同中的型號(hào)相符,合格證編號(hào)與銘牌編號(hào)是否一致。

外觀是否滿意,是否有漏、滲油處。

(5)按說(shuō)明書操作,測(cè)定最大、最小排量時(shí)輸送活塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)。如湖北建筑機(jī)械廠HBT60泵最小排量8±1次/分鐘,最大排量28±1次/分鐘。

檢查攪拌系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,汽車臂架泵還須檢查臂架系統(tǒng)、支腿系統(tǒng)、汽車部分是否正常。

空負(fù)荷運(yùn)行2

h,復(fù)查各系統(tǒng)是否有漏、滲油處,其間各壓力表應(yīng)正常。

檢查所有隨機(jī)備件是否齊全、完好。

全部合格后方可接收。

在工地上首次使用前的調(diào)試內(nèi)容

重復(fù)廠家接泵調(diào)試內(nèi)容。

混凝土泵安置場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),尤其是支腿支承處?；炷帘帽M量靠近施工點(diǎn),并考慮作業(yè)結(jié)束后的退出路線。

(3)布置并加固好輸送管路(外接管)。

空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10~20

min,使各潤(rùn)滑點(diǎn)均明顯出現(xiàn)潤(rùn)滑脂。

中排量泵送砂漿1~2

m3,當(dāng)砂漿快泵完時(shí),即可倒入混凝土,直接轉(zhuǎn)入正常泵送。

試泵中,仔細(xì)觀察各部分工作有無(wú)異常。如油泵、油溫、主壓力表變化情況,車架泵還應(yīng)注意臂架動(dòng)作及發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,若有任何異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因排除故障后復(fù)試

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混凝土輸送泵的日常維護(hù)即使用中的例行保養(yǎng),液壓元件檢查如果發(fā)現(xiàn)故障,在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個(gè)

混凝土輸送泵有幾個(gè)操作

混凝土有幾個(gè)操作

兩個(gè)操作桿

混凝土輸送泵的操作方法

(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠說(shuō)明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。

(2)泵送設(shè)備的停車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

(4)各部位操縱開頭,調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。

(5)準(zhǔn)備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開管道。

(6)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動(dòng)布料桿。布料桿升高支架后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。

(7)當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí),應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動(dòng)速度不得超過(guò)10km/h。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管,裝接的輪管應(yīng)系防脫安全繩帶。

(8)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

(9)泵送系統(tǒng)受壓時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能器只能充入氨氣。

(10)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),管道出口端前方10m以內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。義利

(11)嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。

(12)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。