臥式多級離心泵如何拆卸

臥式多級離心泵的拆卸步驟如下:

(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機。

(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。

(4)取出軸封體和密封部分,將機械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

(5)從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。

(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

如還有不懂的地方,可以向本團隊求助

離心泵是總稱,其下還分為很多型號如立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式,臥式離心泵是其中的一種

臥式多級離心泵為單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu),其吸入口為水平方向,吐出口為垂直向上布置,主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成。大連海容流體設備有限公司低價銷售,絕對行業(yè)最低價!

立式多級離心泵拆裝工藝

要詳細點的,步驟寫清楚。謝謝

1)在管道將泵拆出。

松開電機固定螺絲,移開電機。

3)用拉馬將聯(lián)軸器拉出,拆開軸承盒,松開填料壓蓋,取出填料。

松開泵體螺絲,由上往下拆開泵體(要做記號),小心拆走密封件,并將葉輪及其軸套逐一拆出(注意先后)。

5)最后將軸取出。

裝機相反順序。

參考圖片:

多級離心泵拆解檢修需要注意什么

一、解體時:

1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙,并做好記錄。

2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號,以免回裝時混亂、裝錯。

3、不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或?qū)~(中段)等放在一起。

4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件,比如配合松動等。

二、零件檢修:

1、目測各零件表面是否正常,各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等。

2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格。

3、量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi),磨損過大的需要更換。

4、檢查軸承是否完好。

5、所有密封圈、密封墊最好都換新的。

三、回裝:

1、先將轉(zhuǎn)子裝好,重新進行動平衡試驗。

2、按拆泵的相反順序回裝各零件,回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值,確保無誤;

3、裝平衡盤之前應測量轉(zhuǎn)子總串量。

4、裝上平衡盤后,測量轉(zhuǎn)子半串量。

5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照,應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

6、均勻地緊好各主螺栓,注意應對角進行。

7、在軸上吸一塊百分表,旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進行打表,允差按圖紙要求,一般不得超過0。06。

8、裝止推軸承時應注意調(diào)整平衡盤的間隙,應利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。

臥式多級離心泵的拆卸步驟如下:

(1)擰下懸架體上的放油螺塞,放凈潤滑油,移開電機。

(2)松開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。

(3)松開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。

(4)取出軸封體和密封部分,將機械密封的靜環(huán)取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。

(5)從軸上取下機械密封的轉(zhuǎn)動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。

(6)拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。

(7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。

如還有不懂的地方,可以向本團隊求助

請采納答案,支持我一下。

多級泵的軸承箱及軸承怎么拆卸

泵的拆卸步驟應從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始,其順序大致如下(因泵的結(jié)構(gòu)

有所差別。在拆卸過程中會略有不同):

a、檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間

的連接螺母卸下軸承部件乙。

b、擰下軸上的圓螺母,依次卸下護套、軸承內(nèi)圈(軸承)、有孔軸承壓蓋、

擋水圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等)。

c、依次卸下軸上的

型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段(包括末

平衡環(huán)、平衡套等)。

d、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段(包括導葉):按同樣方法依次卸下其余

各級的葉輪、中段和導葉,直到卸下首級葉輪為止。

e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下軸承部件甲

(在這之前

應先將泵聯(lián)軸器卸下)。

f、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上的鎖緊螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O

型密封圈、軸套和擋套等卸下。

能否簡單講述一下多級泵的拆卸與裝配過程!

1、泵的拆卸

拆卸時應嚴格保護零件的制造精度不受損傷:拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎?

注意亊項:

a、將三昌泵業(yè)泵殼內(nèi)的液體放掉:

b、如果軸承部件是稀油潤滑時應將潤滑油放掉;

C、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封水管等管路和引線,

拆卸順序:

三昌泵業(yè)泵的拆卸步驟應從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始,其順序大致如下(因泵的結(jié)構(gòu)有所差別。在拆卸過程中會略有不同):

a、檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙:

b、擰下軸上的圓螺母,依次卸下護套、軸承內(nèi)圈(軸承)、有孔軸承壓蓋、擋水圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等):

c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段(包括末級導葉、平衡環(huán)、平衡套等);

d、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段(包括導葉):按同樣方法依次卸下其余各級的葉輪、中段和導葉,直到卸下首級葉輪為止:

e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下軸承部件甲(在這之前

應先將泵聯(lián)軸器卸下);

f、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上的鎖緊螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸過程中,還有部分零件是相互連接在一起的,一般情況下擰下連接螺栓或螺母后即可卸下。

2、泵的裝配

清洗和檢查:

a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干;

b、三昌泵業(yè)檢查全部零件的磨損情況,對不能確保正常運轉(zhuǎn)的零件應更換;

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動值不大于8級精度);

d、當密封間隙超過推薦值的最大值50%時,應更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進行;

本型三昌泵業(yè)泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機組的振動和噪音。裝配中應注意以下幾點:

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應保護零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應干凈,緊固用的螺釘、螺栓應受力均勻。

b、葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手盤動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦

多級泵體如何拆卸

一步一步的拆卸

立式多級不銹鋼離心泵怎樣拆除電機

拆下泵支架中間的保護殼(不銹鋼板壓的)就能看到里面的連軸器,連軸器是連接電機軸和泵軸中間的可以轉(zhuǎn)動部分,拆掉連軸器上的幾個內(nèi)六角螺絲,連軸器就可以分成兩半取下來,再拆掉電機下面端蓋與泵支架上的螺絲,整個電機就可以取下來了。

離心泵怎么安裝與拆卸啊...

離心泵的種類很多,現(xiàn)在給你最普通的IH型化工泵。

裝配與拆卸

1。泵的拆卸順序:

擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,

放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。

拆開泵體與中間架聯(lián)接螺栓,將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應先拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件)。

松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

將泵蓋連同軸套,機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動,然后再把機械密封端蓋拆開,將機械密封連同軸套一起取出,

再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,

再順次拆開填料壓蓋、填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機械密封,要注意其不同的拆裝方法。

拆下中間支架和懸架支架。

拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再把軸連軸承一起從懸架中取出。

拆開軸承和軸。

2。泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行,

但裝配時要注意檢查各密封面墊片應完好,注意切勿漏裝墊片并更換不完好的墊片。

安裝與使用

1。開箱后檢查泵和電機,如果證實沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動,泵的進出口封蓋完好,沒有塵土,

污物等進入泵內(nèi),

則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2。安裝泵的基礎平面應用水平儀找平,待基礎水泥凝固后,將泵安放在基礎上,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況,如不用水平儀,應用墊鐵調(diào)正,

直到水平為止。

然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3。水泥干固后,應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

4。在電機泵和底座重新安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸的電機軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0。1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不超過0。3毫米。

5。泵的吸入管路和壓出管路,應有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。

6。泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時,應在吸入管路端部裝上底調(diào),并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面

時,應在泵入管路上裝控制閥門和過濾裝置,以防異物吸入泵內(nèi)。

使用1。起動

(1)準備必要

離心式水泵如何拆裝,具體部聚是什么?

一般單級管道泵,1。松開泵體上的6-8個螺絲,在接縫處用一字螺絲刀打,松動后,周圍用螺絲刀均勻打,接縫就會越來越大直到能把電機連葉輪一起抬出。2。拆葉輪要用套筒,有的葉輪螺帽是兩頭扁的,要專用套筒的,螺帽要用套筒夾著,用錘打套筒手柄,方向要按泵的轉(zhuǎn)動方向打。松開螺帽后,有的會有一個介子要取出,這時可用錘把葉輪慢慢均勻的敲出來。3。葉輪取出后,就可依次取出機械密封的動環(huán)、靜環(huán)了。多級泵就比較復雜了,非專業(yè)人士不要拆卸。

這個是分類型的,立式離心泵多是按照電機支架、聯(lián)軸器、密封和平衡水管路、拉緊螺栓、出水段、軸承、密封、中段、導葉、葉輪、至第一級時抽出軸。臥式泵類似,也是從先拆聯(lián)軸器。

你說的是單級還是多級泵??單級的話拆卸順序應該是:1。水泵進、出水連接管道

泵殼前半段

3。外墻扳

5。內(nèi)墻扳

6。副葉輪

7。泵殼后半段

8。泵體軸承坐座

9。拆除軸承修理更換

裝配和拆卸剛好相反

上述意見為我個人經(jīng)驗

如有錯誤請指出

你說的是單級還是多級泵??單級的話拆卸順序應該是:1。水泵進、出水連接管道

泵殼前半段

3。外墻扳

5。內(nèi)墻扳

6。副葉輪

7。泵殼后半段

8。泵體軸承坐座

9。拆除軸承修理更換

裝配和拆卸剛好相反

上述意見為我個人經(jīng)驗

如有錯誤請指出

再看看別人怎么說的。

如何多級給水泵拆裝

高泉教你如何多級給水泵拆裝

1、拆下多級給水泵軸承蓋,用壓鉛絲法測記軸承緊力及軸承間隙,然后拆下兩端軸承及托架。

2、拆除多級給水泵高壓端尾蓋,測量平衡盤的竄動量,將百分表垂直裝在軸的端面,沿軸承向來回撬動軸,到撬動不動時讀數(shù),來回的讀數(shù)差,即為平衡盤的竄動量。

3、拆下多級給水泵高壓側(cè)軸套螺帽,取出軸套及平衡盤,用一套裝在平衡盤位置,再將軸套與其螺帽裝復,用上述方法測記轉(zhuǎn)子總竄動量。

4、再拆除低壓端尾蓋,進水段泵殼,軸套及拉出首級葉輪后,拆下穿桿螺栓,按從高壓端側(cè)到低壓側(cè)的順序,依次拆下各級泵段,葉輪及軸套等。

5、清除葉輪內(nèi)外表面,泵殼結(jié)合面,密封環(huán),導葉輪和軸套等處的水垢及鐵銹,并檫干凈。

二、多級給水泵的總裝與調(diào)整

1、總裝多級給水泵前泵殼止口間隙測量,目的檢查兩泵殼之間的同心度。

2、檢查導葉輪沖刷磨損狀況,測量導葉輪與泵殼的徑向間隙和軸向間隙,目的檢查泵殼壓緊后,導葉的密封及預緊力。

3、平衡盤檢查,動,靜盤接觸面積達百分之七十五為合格。

4、多級給水泵泵軸彎曲度測量,彎曲度一般不超過0。05mm,軸表面應光滑無裂紋。

5、葉輪磨損狀況,葉輪內(nèi)孔與軸的配合間隙,口環(huán)處與密封環(huán)的間隙。

6、轉(zhuǎn)子試裝,將葉輪,平衡盤,軸套從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上,擰緊軸套螺帽,然后用百分表分別側(cè)記各部位的晃動。目的:消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動,以免內(nèi)部摩擦,減少振動。

7、按解體步驟的方法從低壓端開始按順序組裝。

8、首級葉輪出口中心的定位,要求葉輪的出口槽道中心,必須對正導葉的入口槽道中心,如果不垂合就會降低水泵的效率。

9、組裝多級給水泵完畢檢查轉(zhuǎn)子總竄動量和軸向位置調(diào)整。

10、推力盤軸承的調(diào)整可根據(jù)推力盤與推力瓦塊的間隙來調(diào)整工作瓦塊背部的墊片。

11、轉(zhuǎn)子與靜子同心度的調(diào)整;調(diào)整軸承架下的調(diào)整螺栓,或者軸瓦下面的墊片厚度。

12、盤根裝填,壓蓋的松緊調(diào)整應適當,壓的過送容易滲透,壓的過緊盤根與軸套發(fā)熱,甚至燒毀。

13、調(diào)整試運行。