發(fā)表評(píng)論:
離心泵的日常維護(hù)檢修工作:
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?用脂潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。
②短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線(xiàn),排放管線(xiàn),泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線(xiàn)和排放管線(xiàn)中的沖洗液。
③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。
新鈞泵業(yè)提醒:
維護(hù)內(nèi)容:
1:每天盤(pán)泵一次,一次90度,避免軸的彎曲。
2:檢查設(shè)備有無(wú)異常振動(dòng)或聲響。
3:檢查回流管是否暢通。
4:檢查壓力表、流量表是否正常。
5:檢查潤(rùn)滑室油料加注是否合理(一般為觀察窗口的二分之一),蕩油環(huán)是否完好;過(guò)多影響散熱,過(guò)少影響工作。
經(jīng)常檢查密封裝置,機(jī)械密封為每分鐘6到10滴,填料密封一般不超過(guò)60滴(一般人認(rèn)為不漏才好,其實(shí)是錯(cuò)誤的,泄漏可以降低因摩擦而產(chǎn)生的熱能,從而避免燒壞機(jī)械密封的密封面和填料密封,造成冒煙,阻力過(guò)大等等)。
經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象或因松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)。
檢查電機(jī)軸與泵軸是否在同一線(xiàn)上。(方法一用塞尺塞入聯(lián)軸器,二,用千分表在聯(lián)軸器側(cè)面測(cè)量,三用直尺在聯(lián)軸器外沿觀察)
每月對(duì)泵進(jìn)行一次試運(yùn)行。
維修只需理解機(jī)械構(gòu)造就很好處理,離心泵屬于簡(jiǎn)單機(jī)械。頤養(yǎng)應(yīng)留意在額定范圍內(nèi)運(yùn)用,不能空載運(yùn)轉(zhuǎn),留意防止汽蝕和汽縛現(xiàn)象,增強(qiáng)巡查,及時(shí)改換磨損密封部件。
(1)檢查離心泵管路及分離處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)離心泵,試看離心泵能否靈敏。
(2)向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油,察看油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處,光滑油應(yīng)及時(shí)改換或補(bǔ)充。
(3)擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),無(wú)錫焊管試看電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,翻開(kāi)出口壓力表視其顯現(xiàn)出恰當(dāng)壓力后,逐步翻開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷狀況。
(7)盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才干取得最大的節(jié)能效果。
(8)離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35℃,無(wú)錫焊管最高溫度不得超越80℃
(9)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應(yīng)立刻停車(chē)檢
防凍液一年換一次,皮帶不要太緊
1。使用以前的準(zhǔn)備工作
(1)檢查電纜線(xiàn)有無(wú)破裂、折斷現(xiàn)象。使用前既要觀察電纜線(xiàn)的外觀,又要用萬(wàn)用表或兆歐表檢查電纜線(xiàn)是否通路。電纜出線(xiàn)處不得有漏油現(xiàn)象。
(2)新泵使用前或長(zhǎng)期放置的備用泵啟動(dòng)之前,應(yīng)用兆歐表測(cè)量定子對(duì)外殼的絕緣不低于1MQ,否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級(jí)。
潛水電泵出廠時(shí)的絕緣電阻值在冷態(tài)測(cè)量時(shí)一般均超過(guò)50Mr2。
(3)檢查潛水電泵是否漏油。潛水電泵的可能漏油途徑有電纜接線(xiàn)處、密封室加油螺釘處的密封及密封處0形封環(huán)。檢查時(shí)要確定是否真漏油。造成加油螺釘處漏油的原因是螺釘沒(méi)旋緊,或是螺釘下面的耐油橡膠襯墊損壞。如果確定O形封環(huán)密封處漏油,則多是因?yàn)镺形封環(huán)密封失效,此時(shí)需拆開(kāi)電泵換掉密封環(huán)。
(4)長(zhǎng)期停用的潛水電泵再次使用前,應(yīng)拆開(kāi)最上一級(jí)泵殼,盤(pán)動(dòng)葉輪后再行啟動(dòng),防止部件銹死啟動(dòng)不出水而燒壞電動(dòng)機(jī)繞組。這對(duì)充水式潛水電泵更為重要。
2。潛水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)潛污泵在無(wú)水的情況下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)額定時(shí)間。吸水池的容積能保證潛污泵開(kāi)啟時(shí)和運(yùn)行中水位較高,以確保電機(jī)的冷卻效果和避免因水位波動(dòng)太大造成的頻繁啟動(dòng)和停機(jī),大中型潛污泵的頻繁啟動(dòng)對(duì)泵的性能影響很大。
(2)當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報(bào)警時(shí),或泵體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)、噪聲出現(xiàn)異常時(shí);或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時(shí),應(yīng)當(dāng)立即對(duì)潛污泵停機(jī)進(jìn)行檢修。
(3)有些密封不好的潛水泵長(zhǎng)期浸泡在水中時(shí),即使不使用,絕緣值也會(huì)逐漸下降,最終無(wú)法投用,甚至在比連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時(shí)間還短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時(shí)起不到備用的作用,如果條件許可,可以在池外干式備用,等運(yùn)行中的某臺(tái)潛水泵出現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī)提升上來(lái)后,將備用泵再放下去。
(4)潛水泵不能過(guò)于頻繁開(kāi)、停,否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時(shí),管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流,此時(shí)立即再啟動(dòng)則引起電泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)載過(guò)重,并承受不必要的沖擊載荷;另外,潛水泵過(guò)于頻繁開(kāi)、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件,并帶來(lái)整個(gè)電泵的損壞。
(5)停機(jī)后,在電機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,不能重新啟動(dòng)。
(6)檢查電泵時(shí)必須切斷電源。
(7)潛水泵工作時(shí),不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水,以免電泵漏電時(shí)發(fā)生觸電事故。
3。潛水電泵的維護(hù)和保養(yǎng)
(1)經(jīng)常加油,定期換油。潛水電泵每工作l000h,必須調(diào)換一次密封室內(nèi)
品牌:三昌泵業(yè)自平衡多級(jí)泵維修和保養(yǎng)注意事項(xiàng):自平衡多級(jí)泵的運(yùn)行注意事項(xiàng):1、注意軸承溫度不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過(guò)75℃。2、在開(kāi)車(chē)及運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀書(shū),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的整體情況。3、振動(dòng)和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑水的流量和壓力,運(yùn)行中決不允許斷水,對(duì)帶過(guò)濾裝置的潤(rùn)滑系統(tǒng),定期清洗過(guò)濾網(wǎng)。5、填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。6、潤(rùn)滑油位保持在正常位置上,不能過(guò)高或過(guò)低,過(guò)低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。一般情況下,首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后,要全部更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)定期更換新油(用戶(hù)也可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和使用經(jīng)驗(yàn)確定換油周期)。注意細(xì)節(jié):1、不允許在泵淹沒(méi)深度不夠情況下運(yùn)行,以免發(fā)生汽蝕損壞水泵。2、不允許在低于設(shè)計(jì)流量30%的情況下連續(xù)運(yùn)行,將多余流量接入泵進(jìn)口管。3、不允許在高于設(shè)計(jì)流量120%情況下情況下連續(xù)運(yùn)行,以免產(chǎn)生汽蝕和電機(jī)超功率。4、嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。嚴(yán)禁無(wú)液空轉(zhuǎn)。5、不允許在出水閘閥關(guān)閉時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,否則會(huì)引起水泵振動(dòng)甚至輸送液體汽化,可能引起設(shè)備損壞和人員傷害。6、運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)聲音不正?;蚱渌收?應(yīng)立即停機(jī)檢查。自平衡多級(jí)離心泵在裝配前,首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進(jìn)行裝配。自平衡多級(jí)泵的裝配順序如下:1、軸承及軸承體內(nèi)用柴油或汽油仔細(xì)洗干凈。2、裝配前各加工表面均勻地涂以?xún)?yōu)質(zhì)機(jī)油。3、在泵體中開(kāi)面上鋪上一層橡膠石棉板(厚度0。5mm),裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋(機(jī)封壓蓋)的螺柱和管堵。4、裝配轉(zhuǎn)子部件:填料密封的轉(zhuǎn)子部件:依次將鍵、葉輪(注意水泵轉(zhuǎn)向)、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈(軸尾端)、軸承撞到軸上,再裝好軸承體。機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子部件:依次將鍵、葉輪(注意水泵轉(zhuǎn)向)、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套(小型泵可不裝)、機(jī)械密封、機(jī)封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈(軸尾端)、軸承裝到軸上,在裝好軸承體。
多級(jí)離心泵的二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容:
1、一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容
完成日常維護(hù)檢查內(nèi)容;
2)擰緊各部松動(dòng)縲絲,損壞者配備齊全;
3)清潔、檢查電機(jī)軸承,加注潤(rùn)滑脂;
4)油瓶?jī)?nèi)油位低于刻度線(xiàn),加潤(rùn)滑油;
5)檢查平衡管有無(wú)阻塞,如有阻塞應(yīng)及時(shí)清理。
2、二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容
啟動(dòng):啟動(dòng)前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:(1)
檢查水泵設(shè)備的完好情況。(2)
軸承充油、油位正常、油質(zhì)合格(3)
將水泵的進(jìn)口閥門(mén)全部打開(kāi)。(4)
泵內(nèi)注水或真空泵引水(倒灌除外)打開(kāi)放氣閥排氣。(5)
檢查軸封漏水情況,填料密封以少許滴水為宜。(6)
電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確。以上準(zhǔn)備工作完成后,便可啟動(dòng)電機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,檢查壓力、電流并注意有無(wú)振動(dòng)和噪音。一切正常后,逐步開(kāi)啟出口閥,調(diào)整到所需工況,注意關(guān)閥空轉(zhuǎn)的時(shí)間不宜超過(guò)3分鐘。運(yùn)行:運(yùn)行期間,主要是巡回檢查,檢查的內(nèi)容有四個(gè)方面:1、軸承的檢查(1)
軸承溫度不超過(guò)75℃。(2)
軸承室不能進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì),油質(zhì)不能乳化或變黑。(3)
滾動(dòng)軸承稀油潤(rùn)滑時(shí),油面應(yīng)不低于油標(biāo)中心線(xiàn)。(4)
是否有異音,滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會(huì)出現(xiàn)異常聲音。
1、泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查泵和電機(jī)有無(wú)損傷,堅(jiān)持緊固件緊固情況。
2、盤(pán)動(dòng)泵檢查有無(wú)磨損聲,同時(shí)檢查泵軸與電機(jī)軸同心度,兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超
過(guò)0。5mm。
3、接泵出液口之管路,應(yīng)另設(shè)支架,不允許將其重量加于泵體之上。
4、水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜,切勿支架掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)
接通電流,確保水泵正常運(yùn)行。
5、不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的
60%),最好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍內(nèi),以防水泵因超載而燒壞電機(jī)。
(1)保持清潔,做好各部位的潤(rùn)滑,用后將吸水口中的異物清除干凈。
(2)經(jīng)常檢查電線(xiàn)的完好,有無(wú)破損,如有應(yīng)及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行更換、維修。
這種魚(yú)一要保持溫度,二要保持水的潔凈度,如果水質(zhì)不好,或水不干凈,魚(yú)的身上就會(huì)爛的。如果你沒(méi)有水循環(huán)設(shè)備,最好不要養(yǎng)咯。
一、真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí),每三天對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行一次點(diǎn)檢:
二、如果真空泵過(guò)濾金屬網(wǎng),應(yīng)每周打開(kāi)清洗處理過(guò)濾雜物。
三、設(shè)備定期檢修維護(hù)須知:
四、操作須知
支持一下感覺(jué)挺不錯(cuò)的
工業(yè)泵的保養(yǎng)是:
1)清洗工業(yè)泵的內(nèi)外部,并加油。
2)檢修工業(yè)泵的填料密封部位。
3)清洗或更換軸承,并換油。
4)檢修聯(lián)軸器。
5)檢修軸、軸套、葉輪,對(duì)多級(jí)泵根據(jù)有效性能來(lái)更換葉輪。
6)檢修附屬閥件;檢修有關(guān)儀表。7)試驗(yàn)轉(zhuǎn)子平衡。
8)檢修泵的管路系統(tǒng),保證其密封性。
對(duì)活塞式水泵的二級(jí)保養(yǎng)要增加的工作內(nèi)容:更換氣缸蓋螺栓;研磨套筒擦傷
處;檢修活塞及活塞稈;更換或研磨活塞環(huán);檢修或更換軸與軸瓦;更換或刮研(研磨)蒸汽閥、分配閥;更換損壞彈簧;檢修或更換管路、緊固螺釘及法蘭墊圈等。
供水設(shè)備的日常維護(hù)事項(xiàng):
1。一般規(guī)定
為加強(qiáng)二次供水設(shè)施保養(yǎng)管理,規(guī)范保養(yǎng)內(nèi)容、程序、頻率和標(biāo)準(zhǔn),提高保養(yǎng)質(zhì)量,確保設(shè)施安全正常運(yùn)行,結(jié)合二次供水實(shí)際,特制定本制度。
本制度適用于設(shè)施運(yùn)管中心管轄范圍內(nèi)所有中高層住宅二次供水設(shè)施的保養(yǎng)工作。
供水運(yùn)營(yíng)處為二次供水設(shè)施保養(yǎng)的職能管理部門(mén),負(fù)責(zé)保養(yǎng)計(jì)劃核定、保養(yǎng)隊(duì)伍安排及保養(yǎng)質(zhì)量驗(yàn)收等;所有參與保養(yǎng)的工作班組及勞務(wù)人員均應(yīng)遵守本制度。
2。保養(yǎng)方式及頻率
二次供水設(shè)施保養(yǎng)由設(shè)施運(yùn)管中心自行組織或委托專(zhuān)業(yè)單位完成。
二次供水設(shè)施保養(yǎng)一般每半年一次,應(yīng)避開(kāi)旺季供水時(shí)段,非特殊情況安排在上半年2-4月份、下半年10-12月份。
3。保養(yǎng)內(nèi)容及要求
3。1水泵保養(yǎng)
3。1。1檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,應(yīng)加注潤(rùn)滑油,如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承。
3。1。2水泵葉輪如有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵葉輪。
搜一下:供水設(shè)備平時(shí)的清理需要注意些什么?有哪些需要注意的事項(xiàng),
(1)經(jīng)常檢查真空泵皮帶和軸承密封墊子,保持泵體的清潔,每次使用后,將泵內(nèi)殘水放完,尤其是在冬季。(2)要定期更換機(jī)油。(3)經(jīng)常性的發(fā)動(dòng)機(jī)器。
東進(jìn)消防柴油機(jī)消防泵維護(hù)要檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面,如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的刻線(xiàn)標(biāo)記,我們就需要添足機(jī)油,要檢查泵組的注油點(diǎn)內(nèi)是否有充足的潤(rùn)滑油脂,然后把泵組上的注油嘴卸下來(lái),觀察里面的潤(rùn)滑油脂是否充足,如不足應(yīng)用油槍向里面注入充足潤(rùn)滑油脂,檢查水箱內(nèi)的水是否充足,如果發(fā)現(xiàn)水箱的水不足的話(huà),我們就應(yīng)及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)充,加入的水應(yīng)為清潔的淡水,如自來(lái)水或清潔的河水。但是,切忌不要直接用地下水,因?yàn)檫@樣會(huì)非常容易在水箱內(nèi)形成水垢,影響冷卻效果而造成故障,要經(jīng)常對(duì)噴油泵傳動(dòng)連接盤(pán)進(jìn)行檢查,看起連接螺絲是否松動(dòng),如果松動(dòng),應(yīng)重新校正噴油提前角,并擰緊連接螺釘。
發(fā)表評(píng)論: