水泵上的機(jī)械密封怎么安裝啊?是不是塞進(jìn)去就行了?要使勁按嗎?

首先,不是塞進(jìn)去就完事的

第一,清洗泵軸和靜環(huán)壓蓋,用水砂紙打磨光滑(多數(shù)機(jī)械密封靠O型橡膠圈實(shí)現(xiàn)靜密封的,所以需要泵軸或靜環(huán)壓蓋與O型圈均勻接觸)

第二,將靜環(huán)壓入靜環(huán)壓蓋,保證壓入平整(為了安裝方便,通常在非堿工況下的橡膠件可以使用黃油潤(rùn)滑,但切記如果是堿性工況下不能使用油類潤(rùn)滑脂)

第三,將動(dòng)環(huán)套入泵軸上,密封面朝向電機(jī)端,按照該型號(hào)的機(jī)械密封安裝尺寸調(diào)整壓縮量(壓縮量可以通過(guò)機(jī)械密封廠商提供的安裝說(shuō)明或機(jī)械密封樣本獲得,這里有個(gè)小經(jīng)驗(yàn),如果使用同型號(hào)的機(jī)械密封更換,那么可以找到原來(lái)的機(jī)械密封彈簧座尾端在泵軸上留下的那條痕跡)

第四,使用干凈的衛(wèi)生紙或擦布,將動(dòng)靜環(huán)密封面擦拭干凈后,裝上靜環(huán)壓蓋,均勻擰緊壓蓋上的每顆螺釘

第五,左右均勻盤動(dòng)水泵泵軸,看看是否有卡滯現(xiàn)象(如果機(jī)械密封安裝正常,從盤動(dòng)泵軸的手感上來(lái)說(shuō),應(yīng)該有一定阻力,但不會(huì)出現(xiàn)間歇卡滯的現(xiàn)象,即為合格)

第六,機(jī)械密封安裝完成后,如果該機(jī)械密封需要使用冷卻水,必須先期啟動(dòng)冷卻水裝置,之后才可以開(kāi)車

————————以上機(jī)械密封安裝步驟只適用于普通單端面非平衡型機(jī)械密封,也是最通用的安裝步驟

機(jī)械密封分很多種,按你的工作介質(zhì)選擇,如果是水泵的話一般選擇摩擦面為石墨對(duì)陶瓷的就可以。輔助密封采用nbr材質(zhì)的單面密封。如果工作介質(zhì)是毒害,易燃,易爆等泄漏后有危害的就要按介質(zhì)的特性來(lái)選擇。具體按彈簧分有單彈簧

,多彈簧,波紋管等,按摩擦分有單軸封和雙軸封,按安裝分有內(nèi)裝式,外裝式

請(qǐng)問(wèn):水泵的機(jī)械密封如何安裝

請(qǐng)?zhí)峁┧玫木唧w型號(hào),因?yàn)榧b式的機(jī)械密封和簡(jiǎn)易的機(jī)械密封的安裝方法是不同的。

gdl型立式多級(jí)管道離心泵更換機(jī)械密封方法

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泵用機(jī)械密封的安裝要點(diǎn)

安裝前對(duì)水泵的檢查

為了使密封性能穩(wěn)定,

并獲得理想的密封效果,

安裝機(jī)械密封的泵必

須保持一定的精度。

軸徑向跳動(dòng)量允許值:

當(dāng)軸徑≤50

軸向竄動(dòng)量允許值:≤0。1

軸與密封腔內(nèi)徑的同軸度允許值:當(dāng)軸徑≤50

軸與密封腔端面的垂直度允許值:當(dāng)軸徑≤50

若軸承質(zhì)量不好、安裝位置不正確及加工不良,均會(huì)造成精度超標(biāo),

必須進(jìn)行校正或重新裝配。

安裝前對(duì)機(jī)械密封的檢查

機(jī)械密封端面應(yīng)無(wú)氣孔和裂紋,表面粗糙度≤0。

,避免泄漏

和早期磨損。

動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與軸頸的間隙值控制在

之間,避免密封

圈擠出或浮動(dòng)性差。

靜環(huán)與密封圈裝配部位的配合尺寸精度為

,避免泄漏。

密封圈壓縮余量應(yīng)適當(dāng),橡膠

形圈的允許值為

彈簧的自由度應(yīng)一致,彈簧兩端面應(yīng)保持平行,避免彈簧壓力不

平衡產(chǎn)生端面單邊磨損。

機(jī)械密封的安裝要求

安裝機(jī)械密封的工作長(zhǎng)度由裝配圖確定,彈簧的壓縮量取決于彈

簧座在軸上的定位尺寸。首先固

定軸與密封腔殼體的相對(duì)位置

以殼體垂直于軸的端面為基準(zhǔn)

記號(hào),然后計(jì)算彈簧座的定位尺寸位

置。若安裝位置不當(dāng),彈簧比壓過(guò)大或過(guò)小易使機(jī)械密封早期磨損、

燒傷或泄漏量增大。

在軸上安裝機(jī)械密封的表面涂一層薄薄的潤(rùn)滑油,

減少摩擦阻力。

若不宜用油,可涂肥皂水。

非補(bǔ)償環(huán)與壓蓋一起裝在軸上時(shí),注意不要與軸相碰,以免密封

環(huán)受損傷,然后將補(bǔ)償環(huán)組件裝入。

彈簧座的緊固螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前,應(yīng)檢查是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面

上,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松

開(kāi)后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回,無(wú)卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。

不要損傷密封圈及密封端面,注意彈簧座不要偏斜,保證靜環(huán)密

封端面與軸的同心度。

水泵的機(jī)械密封有哪些安裝要求?

(1)安裝機(jī)械密封的工作長(zhǎng)度由裝配圖確定,彈簧的壓縮量取決于彈簧座在軸上的定位尺寸

首先固定軸與密封腔殼體的相對(duì)位置(以殼體垂直于軸的端面為基準(zhǔn)),并作記號(hào),然后

計(jì)算彈簧座的定位尺寸位置。若安裝位置不當(dāng)、彈簧比壓過(guò)大或過(guò)小,易使機(jī)械密封早期磨

損、燒傷或泄露增大。

(2)在軸上安裝機(jī)械密封的表面涂一層薄薄的潤(rùn)滑油,減小摩擦阻力。若不宜用油,可涂肥

(3)非補(bǔ)償環(huán)與壓蓋一起裝在軸上時(shí),注意不要與軸相碰,以免密封環(huán)受損傷,然后將補(bǔ)償

環(huán)組件裝人。彈簧座的緊固螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

(4)在未固定壓蓋之前,應(yīng)檢查是否有異物黏附在摩擦副的接觸端面上,用和推補(bǔ)償環(huán)作軸

向壓縮,松開(kāi)手補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回,開(kāi)卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。

(5)不要損傷密封圈及密封端面,注意彈簧不要偏斜,保證靜環(huán)密封端面與軸的同軸度。

以上是長(zhǎng)沙三昌水泵廠技術(shù)部整理回答,如若有需要可以聯(lián)系長(zhǎng)沙三昌水泵廠技術(shù)部

你好,關(guān)于機(jī)械密封水。首先你應(yīng)該了解下機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)。主要是靠動(dòng)靜環(huán)之間的研磨時(shí)密封的。

機(jī)械密封為了保護(hù)動(dòng)和靜環(huán)的密封面都是需要冷卻來(lái)冷卻的,

冷卻有兩種形式,一種泵內(nèi)流體泄漏到機(jī)械密封處,這部分密封冷卻水相對(duì)來(lái)說(shuō)是死水,為了使其溫度在一定范圍內(nèi)就要靠外置冷卻器來(lái)冷卻,把動(dòng)環(huán)做成一個(gè)螺旋泵的形式,給這部分密封冷卻水提供循環(huán)冷去動(dòng)力;

還有一種是直接外接冷卻水源,冷卻后流入泵內(nèi),隨泵內(nèi)流體一起流走。

機(jī)械密封是精密的部件,制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格,如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn):

泵用機(jī)械密封的安裝

1、對(duì)機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:

a。軸彎曲度最大不得超過(guò)0。05mm。b。部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。

b。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。

c。彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。

d。軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0。1mm。

e。軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0。5mm。

f。安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1。6。

g。安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。

h。動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。

自貢市川密機(jī)械密封件有限公司

鍋爐給水泵改造成密封,步驟有哪些!

在給密封安裝時(shí),有哪些問(wèn)題出現(xiàn)以及安裝程序。

目前所采用的軸封裝置一般有以下幾種形式:填料密封。機(jī)械密封,迷宮式密封。浮動(dòng)環(huán)密封,而對(duì)于眾多低壓水泵,一般采用軟填料密封。多用石棉。碳素纖維。聚四氟乙烯樹(shù)脂等材料編織成方形或圓形。軟填料密封具有用途廣。價(jià)格便宜等特點(diǎn)。加軟填料的水泵平時(shí)如滲漏,一般采用緊盤壓蓋的方法。如果無(wú)效,就必須停泵重新?lián)Q填料。而軟填料使用周期一般較短,且對(duì)軸套的磨損較大,這就使得平時(shí)的維護(hù)量增大,而且不經(jīng)濟(jì)。現(xiàn)階段能否用其它方法代替盤根的使用呢?借鑒國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合中國(guó)火電廠的實(shí)際,可用填料槍注射軟填料的方法來(lái)代替盤根的使用?1改造步驟由于現(xiàn)階段的低壓水泵多用盤根密封,1。1清理填料室改造前徹底清理好水泵原有的填料室,不允許有任何雜質(zhì)和污垢。如有水封圈,可棄之不用。此項(xiàng)工作必須揭蓋進(jìn)行,為了節(jié)省工時(shí)和材料,最好在水泵大修時(shí)進(jìn)行。這樣可使大修和改造同步。1。2水泵蓋鉆孔為了注射填料,必須在蓋上加裝注射孔接頭。接頭需專門加工,其螺紋需與填料槍接頭相配合,并要加工接頭壓蓋,對(duì)于有水封口的水泵,可以拆除水封管,直接在水封口上鉆孔和攻絲。1。3加盤根為了防止填料外漏和內(nèi)漏,需在填料室前后兩端各加裝一圈盤根,可以加碳素纖維盤根或聚四氟乙烯盤根。由于是揭蓋后加盤根,因此加盤根時(shí)必須注意間隙配合要緊密。1。4加填料先用手把填料壓入填料室,不需太緊。然后合上水泵蓋,帶攏盤根壓蓋,再用填料槍把填料加壓注入即可。此時(shí)填料應(yīng)較緊。

2注意事項(xiàng)根據(jù)對(duì)水泵的此種改造和維護(hù)的經(jīng)歷,需注意以下幾項(xiàng)事項(xiàng)。2。1改造只能在正壓泵上進(jìn)行如在負(fù)壓泵(如射水泵)上進(jìn)行改造,填料容易吸入泵內(nèi)。2。2盤根壓蓋不要太緊加裝填料后緊盤根壓蓋時(shí)不要太緊,應(yīng)有一定的松動(dòng)。這樣在用填料槍注射填料時(shí),可根據(jù)壓蓋的松緊來(lái)判斷填料是否注滿。壓蓋由松變緊,則表示填料已注滿。2。3填料補(bǔ)充試泵時(shí),應(yīng)根據(jù)泄漏狀況補(bǔ)充填料?⒉

4若填料太緊而冒煙,可以松一下盤根壓蓋,同時(shí)往填料室澆冷水冷卻。泵在轉(zhuǎn)動(dòng)一段時(shí)間后,填料與軸套已磨合好,便不會(huì)再冒煙。2。4對(duì)泵蓋上注射孔接頭的要求泵蓋上注射孔接頭應(yīng)配合緊密,可用生膠帶纏繞,壓蓋內(nèi)應(yīng)有軟性墊圈注射時(shí)不可用力太猛填料槍壓力較高(最高可達(dá)10

MPa),因此注射時(shí)不可用力太猛,覺(jué)得槍柄有一定壓力即可。

3優(yōu)點(diǎn)通過(guò)改造前后泵的運(yùn)行狀況的比較,此種改造有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。3。1節(jié)約資金

離心泵波紋管密封的裝配

機(jī)械密封安裝指導(dǎo)

http://edu。pumptech。cn/?action-viewthread-tid-12476

泵的軸向密封為軟填料密封和機(jī)械密封及橡膠油封三種形式。

泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷卻或水潤(rùn)滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。

機(jī)械密封是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。補(bǔ)償環(huán)的輔助密封為金屬波紋管的稱為波紋管機(jī)械密封。

機(jī)械密封的組成:

主要有以下四類部件。a。主要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。b。輔助密封件:密封圈。c。壓緊件:彈簧、推環(huán)。d。傳動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺。

橡膠油封不只是一個(gè)簡(jiǎn)單的橡膠圈,有些具有特殊的溝槽,有些是用多種材料復(fù)合而成的,形狀和規(guī)格更是有很多。

離心泵機(jī)械密封的選型與安裝

http://www。yscbook。com/lunwen/sgjl/gcs/200807/83653。html

機(jī)械密封知識(shí)

http://www。asiapump。cn/html/20090413/news_12752。html

工業(yè)臥式離心泵怎么更換機(jī)械密封

一、離心泵四氟機(jī)械密封葉輪端裝配步驟

第一步:把離心泵四氟機(jī)械密封彈簧放在葉輪軸上,帶釣的一面朝上。

第二步:放不銹鋼墊片。

第三步:放三個(gè)四氟墊片(四氟墊片需在開(kāi)水中浸泡一分鐘):

先放圓型面朝上,平型面朝下的墊片;再放一面帶槽的四氟墊片(槽型面向下);最后再放一個(gè)帶槽的四氟墊片(槽型面向下)。

第四步:放動(dòng)環(huán)(把有槽的一面向下,槽口與彈簧上的釣相配合)。

二、離心泵隔板端裝配步驟

第一步:徑環(huán)放開(kāi)水里浸泡一分鐘

第二步:徑環(huán)放在隔板內(nèi)孔上(黑色一面朝上),墊上軟布用棍子壓緊(注:棍子必須是平型面的)。

泵用機(jī)械密封的安裝要點(diǎn)

安裝前對(duì)水泵的檢查

為了使密封性能穩(wěn)定,

并獲得理想的密封效果,

安裝機(jī)械密封的泵必

須保持一定的精度。

軸徑向跳動(dòng)量允許值:

當(dāng)軸徑≤50

軸向竄動(dòng)量允許值:≤0。1

軸與密封腔內(nèi)徑的同軸度允許值:當(dāng)軸徑≤50

軸與密封腔端面的垂直度允許值:當(dāng)軸徑≤50

若軸承質(zhì)量不好、安裝位置不正確及加工不良,均會(huì)造成精度超標(biāo),

必須進(jìn)行校正或重新裝配。

安裝前對(duì)機(jī)械密封的檢查

機(jī)械密封端面應(yīng)無(wú)氣孔和裂紋,表面粗糙度≤0。

,避免泄漏

和早期磨損。

動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與軸頸的間隙值控制在

之間,避免密封

圈擠出或浮動(dòng)性差。

靜環(huán)與密封圈裝配部位的配合尺寸精度為

,避免泄漏。

密封圈壓縮余量應(yīng)適當(dāng),橡膠

形圈的允許值為

彈簧的自由度應(yīng)一致,彈簧兩端面應(yīng)保持平行,避免彈簧壓力不

平衡產(chǎn)生端面單邊磨損。

機(jī)械密封的安裝要求

安裝機(jī)械密封的工作長(zhǎng)度由裝配圖確定,彈簧的壓縮量取決于彈

簧座在軸上的定位尺寸。首先固

定軸與密封腔殼體的相對(duì)位置

以殼體垂直于軸的端面為基準(zhǔn)

記號(hào),然后計(jì)算彈簧座的定位尺寸位

置。若安裝位置不當(dāng),彈簧比壓過(guò)大或過(guò)小易使機(jī)械密封早期磨損、

燒傷或泄漏量增大。

在軸上安裝機(jī)械密封的表面涂一層薄薄的潤(rùn)滑油,

減少摩擦阻力。

若不宜用油,可涂肥皂水。

水泵的密封形式有哪幾種

1、盤根密封:石棉繩纏繞。

2、機(jī)械密封:動(dòng)環(huán)加靜環(huán)加“O”型圈密封。

3、軟填料密封:用碳纖維軟膠泥纏繞到軸上,加壓注入。

注:盤根密封由于是擠壓住的,易磨損軸,但是容易更換;機(jī)械密封不傷軸但更換麻煩;軟填料密封不傷軸易維修但停泵時(shí)易滲水。

外密封:包括填料密封、機(jī)械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、迷宮密封盒螺旋密封。

內(nèi)密封:一般密封環(huán),也稱口環(huán)和卡圈

通常是兩種:機(jī)械密封和盤根

化工泵機(jī)械密封的安裝技巧

要看具體的密封形式,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1、原密封清理干凈。

2、仔細(xì)核對(duì)密封圈的型號(hào)、尺寸和規(guī)格。

3、檢查軸頸無(wú)嚴(yán)重磨損或破壞。

4、安裝過(guò)程保持清潔,并保證安裝方法正確,不會(huì)破壞新密封。

腐蝕照成的密封失效。

震動(dòng)照成的密封不良。

密封材料的老化照成密封失效。

選錯(cuò)密封材質(zhì)。

密封的方式不正確。

安裝的方式不正確。

操作不正確。

泵的選型與使用環(huán)境不符。

上海連成水泵機(jī)械密封軸封水封怎樣裝配

1:把泵蓋打開(kāi),螺絲是四個(gè)或者是陸個(gè),自己注意觀察

2:用倒鏈把電機(jī)掉起來(lái)(電機(jī)兩邊有吊環(huán)),臥式電機(jī)用撬棍撬開(kāi)注意結(jié)合面(有0型圈),露出水泵葉輪

3:用套筒吧葉輪鎖母擰下來(lái),一般是正扣

4:用液壓拉馬把葉輪拿下來(lái),時(shí)間久的泵需要用手錘敲擊才能下來(lái)

5:這時(shí)你就可以看到機(jī)械密封了(彈簧里面的是東環(huán))把動(dòng)環(huán)取下來(lái),就能看到靜環(huán)(石墨的)直接用平口改錐敲碎就行了

6:安裝時(shí)注意把靜環(huán)的凹槽清理干凈最好用砂紙打磨下,安裝時(shí)把新的靜環(huán)O型圈和凹槽上面加上黃油,安裝上會(huì)省力,靜環(huán)安上后把結(jié)合面用干凈的面紗擦干凈

7:密封面涂黃油(防止摩擦損壞)

8:安裝動(dòng)環(huán),O型圈,不銹鋼墊片,彈簧用舊的,新的直徑比軸細(xì),不好安裝

9:依次安裝完畢,注意安裝時(shí)上泵蓋與泵體結(jié)合面有0型圈不用弄斷啟動(dòng)水泵時(shí)先排空氣

10:一般型為M37G-25

具體型號(hào)得看水泵

雖然我很聰明,但這么說(shuō)真的難到我了