gdl型立式多級(jí)管道離心泵更換機(jī)械密封方法

gdl型立式多級(jí)管道離心泵更換機(jī)械密封方法

泵用機(jī)械密封的安裝要點(diǎn)

安裝前對(duì)水泵的檢查

為了使密封性能穩(wěn)定,

并獲得理想的密封效果,

安裝機(jī)械密封的泵必

須保持一定的精度。

軸徑向跳動(dòng)量允許值:

當(dāng)軸徑≤50

軸向竄動(dòng)量允許值:≤0。1

軸與密封腔內(nèi)徑的同軸度允許值:當(dāng)軸徑≤50

軸與密封腔端面的垂直度允許值:當(dāng)軸徑≤50

若軸承質(zhì)量不好、安裝位置不正確及加工不良,均會(huì)造成精度超標(biāo),

必須進(jìn)行校正或重新裝配。

安裝前對(duì)機(jī)械密封的檢查

機(jī)械密封端面應(yīng)無(wú)氣孔和裂紋,表面粗糙度≤0。

,避免泄漏

和早期磨損。

動(dòng)環(huán)內(nèi)徑與軸頸的間隙值控制在

之間,避免密封

圈擠出或浮動(dòng)性差。

靜環(huán)與密封圈裝配部位的配合尺寸精度為

,避免泄漏。

密封圈壓縮余量應(yīng)適當(dāng),橡膠

形圈的允許值為

彈簧的自由度應(yīng)一致,彈簧兩端面應(yīng)保持平行,避免彈簧壓力不

平衡產(chǎn)生端面單邊磨損。

機(jī)械密封的安裝要求

安裝機(jī)械密封的工作長(zhǎng)度由裝配圖確定,彈簧的壓縮量取決于彈

簧座在軸上的定位尺寸。首先固

定軸與密封腔殼體的相對(duì)位置

以殼體垂直于軸的端面為基準(zhǔn)

記號(hào),然后計(jì)算彈簧座的定位尺寸位

置。若安裝位置不當(dāng),彈簧比壓過(guò)大或過(guò)小易使機(jī)械密封早期磨損、

燒傷或泄漏量增大。

在軸上安裝機(jī)械密封的表面涂一層薄薄的潤(rùn)滑油,

減少摩擦阻力。

若不宜用油,可涂肥皂水。

非補(bǔ)償環(huán)與壓蓋一起裝在軸上時(shí),注意不要與軸相碰,以免密封

環(huán)受損傷,然后將補(bǔ)償環(huán)組件裝入。

彈簧座的緊固螺釘應(yīng)分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前,應(yīng)檢查是否有異物粘附在摩擦副的接觸端面

上,用手推補(bǔ)償環(huán)作軸向壓縮,松

開(kāi)后補(bǔ)償環(huán)能自動(dòng)彈回,無(wú)卡滯現(xiàn)象,然后將壓蓋螺釘均勻地鎖緊。

不要損傷密封圈及密封端面,注意彈簧座不要偏斜,保證靜環(huán)密

封端面與軸的同心度。

水泵上的機(jī)械密封怎么安裝啊?是不是塞進(jìn)去就行了?要使勁按嗎?

首先,不是塞進(jìn)去就完事的

第一,清洗泵軸和靜環(huán)壓蓋,用水砂紙打磨光滑(多數(shù)機(jī)械密封靠O型橡膠圈實(shí)現(xiàn)靜密封的,所以需要泵軸或靜環(huán)壓蓋與O型圈均勻接觸)

第二,將靜環(huán)壓入靜環(huán)壓蓋,保證壓入平整(為了安裝方便,通常在非堿工況下的橡膠件可以使用黃油潤(rùn)滑,但切記如果是堿性工況下不能使用油類(lèi)潤(rùn)滑脂)

第三,將動(dòng)環(huán)套入泵軸上,密封面朝向電機(jī)端,按照該型號(hào)的機(jī)械密封安裝尺寸調(diào)整壓縮量(壓縮量可以通過(guò)機(jī)械密封廠(chǎng)商提供的安裝說(shuō)明或機(jī)械密封樣本獲得,這里有個(gè)小經(jīng)驗(yàn),如果使用同型號(hào)的機(jī)械密封更換,那么可以找到原來(lái)的機(jī)械密封彈簧座尾端在泵軸上留下的那條痕跡)

第四,使用干凈的衛(wèi)生紙或擦布,將動(dòng)靜環(huán)密封面擦拭干凈后,裝上靜環(huán)壓蓋,均勻擰緊壓蓋上的每顆螺釘

第五,左右均勻盤(pán)動(dòng)水泵泵軸,看看是否有卡滯現(xiàn)象(如果機(jī)械密封安裝正常,從盤(pán)動(dòng)泵軸的手感上來(lái)說(shuō),應(yīng)該有一定阻力,但不會(huì)出現(xiàn)間歇卡滯的現(xiàn)象,即為合格)

第六,機(jī)械密封安裝完成后,如果該機(jī)械密封需要使用冷卻水,必須先期啟動(dòng)冷卻水裝置,之后才可以開(kāi)車(chē)

————————以上機(jī)械密封安裝步驟只適用于普通單端面非平衡型機(jī)械密封,也是最通用的安裝步驟

機(jī)械密封分很多種,按你的工作介質(zhì)選擇,如果是水泵的話(huà)一般選擇摩擦面為石墨對(duì)陶瓷的就可以。輔助密封采用nbr材質(zhì)的單面密封。如果工作介質(zhì)是毒害,易燃,易爆等泄漏后有危害的就要按介質(zhì)的特性來(lái)選擇。具體按彈簧分有單彈簧

,多彈簧,波紋管等,按摩擦分有單軸封和雙軸封,按安裝分有內(nèi)裝式,外裝式

多級(jí)泵的機(jī)械密封怎么換?

多級(jí)泵的機(jī)械密封怎么換?

熱水泵的機(jī)械密封和一般水泵使用的機(jī)械密封區(qū)別主要在以下幾個(gè)方面:

輔助密封材料的區(qū)別,一般水密封可用普通材料,而熱水泵密封的輔助密封一定要用耐熱的材料,不同溫度使用材料不同,150度以下可用氟橡膠等。

密封選擇上的差別,熱水密封要考慮密封端面可能的干摩擦問(wèn)題,一般為石墨對(duì)碳化硅。

密封沖洗方案區(qū)別,一般常溫水可用PLAN01、PLAN11等方案,而熱水泵需要用PLAN21、PLAN23等沖洗方案。

更換和一般離心泵區(qū)別不大,要停機(jī)后,等泵冷卻了,再進(jìn)行更換,注意不要因高溫而引起對(duì)人體的傷害即可。

關(guān)鍵是要看用在多級(jí)泵上的機(jī)械密封是哪種類(lèi)型的機(jī)封。二部件大彈簧?集裝式?大彈簧的機(jī)封,調(diào)節(jié)壓縮量是比較麻煩。對(duì)安裝要求技術(shù)很高。如是集裝式機(jī)封,是多個(gè)小彈簧組成,不與介質(zhì)接觸。(aes)這個(gè)不錯(cuò)。世界第三。

壓縮量是看彈簧給到動(dòng)靜環(huán)的壓力大小。直徑是多大的?

水泵機(jī)械密封怎么更換

更換水泵機(jī)械密封,首先要把泵蓋最外面的螺栓卸下來(lái),再把泵蓋拆下來(lái),然后把里面的蝸殼,護(hù)板,葉輪都要拆下來(lái),就能看到有一個(gè)機(jī)封箱和機(jī)封,機(jī)封是裝在泵體和軸承組件聯(lián)接部位,再把機(jī)封箱整個(gè)拆下來(lái),機(jī)封就裝在機(jī)封箱里邊,拆機(jī)封箱的時(shí)侯機(jī)封就會(huì)一起拆下來(lái)了,再把新的機(jī)封裝在機(jī)封箱里,再按上面的步驟依次裝好泵,就可以了。如有不明之處,您還可以來(lái)電咨詢(xún)石泵渣漿泵業(yè)。

熱水泵的機(jī)械密封和一般水泵使用的機(jī)械密封區(qū)別主要在以下幾個(gè)方面:

輔助密封材料的區(qū)別,一般水密封可用普通材料,而熱水泵密封的輔助密封一定要用耐熱的材料,不同溫度使用材料不同,150度以下可用氟橡膠等。

密封選擇上的差別,熱水密封要考慮密封端面可能的干摩擦問(wèn)題,一般為石墨對(duì)碳化硅。

密封沖洗方案區(qū)別,一般常溫水可用plan01、plan11等方案,而熱水泵需要用plan21、plan23等沖洗方案。

更換和一般離心泵區(qū)別不大,要停機(jī)后,等泵冷卻了,再進(jìn)行更換,注意不要因高溫而引起對(duì)人體的傷害即可。

水泵機(jī)械密封安裝步驟

1。先把橡皮襯套套在一塊石墨塊上,外面涂點(diǎn)黃油,輕按在水泵的水封座中,如果按不下去,可以墊上小木條輕輕敲進(jìn)去。

2。檢查是否裝到位,一定要裝平整。

3。把機(jī)械密封的另一端(鐵皮襯圈)套在水泵軸上,口子向外。然后裝上彈簧。

4。把另一塊石墨塊裝在彈簧的外端。

5。把水泵軸插入到水泵中,使兩塊石墨貼合在一起,形成密封面。

6。輕擊水泵軸,使之裝到位。

7。把螺絲固定好。

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水泵機(jī)器密封如何更換

拆開(kāi)來(lái)?yè)Q啊。我就是做水泵配件的。

更換時(shí)應(yīng)注意什么,安裝時(shí)有什么注意事項(xiàng)能確保不漏水?謝謝!

注意輕拿輕放,一般的機(jī)械密封是石墨的,容易破損,另外注意O型圈的別弄丟了。

立式多級(jí)泵的軸垂直怎么調(diào),應(yīng)注意什么?謝謝!

很簡(jiǎn)單,重買(mǎi)一個(gè)不就完了

多級(jí)泵機(jī)械密封滲漏怎么辦

若動(dòng)靜環(huán)沒(méi)有損壞,就清理一下,彈簧調(diào)正;將彈簧拉一拉再安裝上;仍有泄露的情況下應(yīng)該聯(lián)系更換機(jī)械密封了。

熱水泵的機(jī)械密封和一般水泵使用的機(jī)械密封區(qū)別主要在以下幾個(gè)方面:

輔助密封材料的區(qū)別,一般水密封可用普通材料,而熱水泵密封的輔助密封一定要用耐熱的材料,不同溫度使用材料不同,150度以下可用氟橡膠等。

密封選擇上的差別,熱水密封要考慮密封端面可能的干摩擦問(wèn)題,一般為石墨對(duì)碳化硅。

密封沖洗方案區(qū)別,一般常溫水可用plan01、plan11等方案,而熱水泵需要用plan21、plan23等沖洗方案。

更換和一般離心泵區(qū)別不大,要停機(jī)后,等泵冷卻了,再進(jìn)行更換,注意不要因高溫而引起對(duì)人體的傷害即可。

齒輪油泵的機(jī)械密封壞了怎么換新的

齒輪油泵更換機(jī)械密封首先取下泵連接器后拆下機(jī)封壓蓋,然后把里面的的動(dòng)環(huán)部分用工具取下,然后把壓蓋上的靜環(huán)也取下來(lái),把機(jī)封的接觸部位擦干凈重新組裝上就可以了。注意在安裝靜環(huán)的時(shí)候一定把靜環(huán)壓緊壓平,不然的話(huà)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)接觸面不平會(huì)產(chǎn)生泄露。泊頭市瑞達(dá)泵業(yè)。

打開(kāi)前后端蓋即可,注意清潔度

立式管道泵的維護(hù)維修知識(shí)有哪些

您好,管道泵又名增壓泵,是離心泵的一種,因?yàn)檫M(jìn)出水口同軸(同一直線(xiàn)上),且口徑相同,可以直接安裝在一條管道上的任何位置,故此而得名管道泵。管道泵按型式分可分為臥式管道泵和立式管道泵,按級(jí)數(shù)來(lái)分可分為多級(jí)管道泵、單級(jí)管道泵、按吸入口可分為單吸和雙吸,平時(shí)我們最常見(jiàn)的是單級(jí)單吸立式管道泵。

立式管道泵的基本組成部件主要有葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函等,因其安裝簡(jiǎn)單方便,被廣泛應(yīng)用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔送水、遠(yuǎn)距離輸水、消防送水等等,適用的溫度從-20到150℃都有。既然立式管道泵的適用范圍這么廣泛,我們就有必要了解一下它的維修維護(hù)相關(guān)知識(shí)了。

立式離心泵應(yīng)定期做好維護(hù)工作

據(jù)可靠數(shù)據(jù)顯示,立式管道泵定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),能有效延長(zhǎng)使用壽命,增加輸水的效率。立式管道泵的維護(hù)保養(yǎng)工作主要有以下幾點(diǎn):

1、立式管道泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),應(yīng)松開(kāi)密封座上螺塞,用注射器抽出腔內(nèi)殘留機(jī)油;向密封腔內(nèi)加注合格的20號(hào)機(jī)械油至腔內(nèi)一半容積(加機(jī)油量合適的檢查方法:運(yùn)行油泵,機(jī)油不向外冒出即可),海龍泵業(yè)提醒大家收尾時(shí)應(yīng)擰緊螺塞以防泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

2、發(fā)現(xiàn)立式管道泵的電機(jī)機(jī)械噪音曾大或軸承處溫升異常時(shí),應(yīng)檢查電機(jī)軸承潤(rùn)滑情況。如潤(rùn)滑脂變色、變臟應(yīng)及時(shí)更換。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封座有漏油現(xiàn)象時(shí),可以松開(kāi)密封座上螺塞,運(yùn)行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道時(shí)即可判定:機(jī)械密封失效。停止使用該立式管道泵以便快速更換機(jī)械密封。

更換失效機(jī)械密封的方法:

1、準(zhǔn)備好放置泵零件的工作臺(tái)(地面)及拆裝工具,切勿任意亂放亂用,以免碰壞泵零部件。

2、拆前確認(rèn)立式管道泵的電機(jī)處于檢修狀態(tài);擰下加油螺塞,用吸管把密封座腔內(nèi)的潤(rùn)滑油吸出。

3、拆對(duì)分式聯(lián)軸器:先把聯(lián)軸器的固定內(nèi)六角螺釘擰下,再輕輕把聯(lián)軸器的一半從軸上慢慢拉下(注意不要掉下來(lái))。用梅花扳手?jǐn)Q下泵軸吊緊螺栓和擋塊,讓葉輪慢慢下沉至泵體,拆下另一半聯(lián)軸器,拿下泵軸擋圈。

4、拆密封座:擰下密封座壓緊螺母,輕輕卸下密封座(注意:不要弄破座上橡膠油封)并清洗。

5、拆卸并清洗軸承座:先輕輕松動(dòng)一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座,并沿著泵軸往上提而卸下;用噴氣燃料清洗軸承及座,裝前晾干并涂少許20號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑保護(hù)。

6、拆卸機(jī)械密封:抓住密封彈簧順著泵軸往上提,就能拆卸。

7、機(jī)械密封裝配:在動(dòng)、靜環(huán)鏡面上涂一層潔凈的20號(hào)潤(rùn)滑油;導(dǎo)軸承座抹上潤(rùn)

化工泵機(jī)械密封的安裝技巧

要看具體的密封形式,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):

1、原密封清理干凈。

2、仔細(xì)核對(duì)密封圈的型號(hào)、尺寸和規(guī)格。

3、檢查軸頸無(wú)嚴(yán)重磨損或破壞。

4、安裝過(guò)程保持清潔,并保證安裝方法正確,不會(huì)破壞新密封。

腐蝕照成的密封失效。

震動(dòng)照成的密封不良。

密封材料的老化照成密封失效。

選錯(cuò)密封材質(zhì)。

密封的方式不正確。

安裝的方式不正確。

操作不正確。

泵的選型與使用環(huán)境不符。