流速1m/ces時(shí)處理量m3/h是什么意思

應(yīng)該說(shuō)的是“水”或者某種液體的流速及其處理量。

流速是,每秒(ces)1米(m)。

時(shí)處理量為:每小時(shí)(h)1立方米(m3)。

影響水力旋流器分級(jí)的參數(shù)有哪些?

影響水力旋流器分級(jí)的參數(shù)主要有結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作工藝因素兩類(lèi)。旋流器給礦的壓力直接影響到處理量,隨其增大而增大。壓力也影響分離粒度,但若靠增大壓力來(lái)減小分離粒度,動(dòng)力消耗太大。一般是,當(dāng)要求的分離粒度較大,如74-150微米時(shí),宜用大直徑的旋流器,和較低的壓力。分離粒度為10-20微米時(shí),則用直徑75-150毫米旋流器。分級(jí)過(guò)程中,壓力必須保持穩(wěn)定。給礦濃度、給料的粒度和密度組成對(duì)分級(jí)有較大影響,過(guò)程中應(yīng)盡可能地保持穩(wěn)定,或變化不大。旋流器的沉砂口容易堵塞,過(guò)程中必須使其保持暢通。礦漿供入旋流器之前,宜用隔渣篩將其中的過(guò)大粒、木渣、草根等雜物除去,對(duì)小直徑旋流器和與磨機(jī)閉路工作的旋流器,尤為重要。如果您是分級(jí)機(jī)的客戶,或者您在分級(jí)機(jī)的使用方面有什么問(wèn)題,我們將為您免費(fèi)提供分級(jí)機(jī)應(yīng)用的專(zhuān)業(yè)解決方案!即刻撥打,了解更多,相信與“新興”人的溝通一定會(huì)對(duì)您的選擇有所幫助!您也可以登錄我廠網(wǎng)站:

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水力旋流器的分級(jí)效率怎么算

水力旋流器是一種高效率的分級(jí),脫泥設(shè)備,由于它的構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于制造,處理量大,在國(guó)內(nèi)外已廣泛使用。它的主要缺點(diǎn)是消耗動(dòng)力較大,且在高壓給礦時(shí)磨損嚴(yán)重。采用新的耐磨材料,如硬質(zhì)合金,碳化硅等制作沉砂口和

給礦口的耐磨件,可部分地解決這一問(wèn)題,此外,當(dāng)用于閉路磨礦的分級(jí)時(shí),因其容積小,對(duì)礦量波動(dòng)沒(méi)有緩沖能力。不如機(jī)械分級(jí)機(jī)工作穩(wěn)定。

根據(jù)粒度分級(jí)產(chǎn)率計(jì)算,詳細(xì)可以參考龐學(xué)詩(shī)的水力旋流器一書(shū),有詳細(xì)例證。

水力旋流器與其他分級(jí)機(jī)相比,有什么優(yōu)缺點(diǎn)?

水力旋流器的優(yōu)點(diǎn):1、沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,構(gòu)造簡(jiǎn)單,易制造,成本低。2、單位容積的處理能力大、占地面積小。3、分級(jí)效率高,其他分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率一般為60%左右,而旋流器可達(dá)80%-85%。其缺點(diǎn)是:1、所用的砂泵耗電量較大,處理一噸礦的耗電量約為1。5千瓦每小時(shí),而其他分級(jí)機(jī)僅為0。2-0。3千瓦每小時(shí)。2、設(shè)備磨損較快。3、給礦濃度及粒度的波動(dòng),對(duì)于工作指標(biāo)的影響較靈敏。如果您是分級(jí)機(jī)的客戶,或者您在分級(jí)機(jī)的使用方面有什么問(wèn)題,我們將為您免費(fèi)提供分級(jí)機(jī)應(yīng)用的專(zhuān)業(yè)解決方案!即刻撥打,了解更多,相信與“新興”人的溝通一定會(huì)對(duì)您的選擇有所幫助!您也可以登錄我廠網(wǎng)站:

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500直徑水力分級(jí)旋流器的底流口溢流口面積之比

0。4-0。7這樣的范圍,旋流器的錐比

本身旋流器分級(jí)效率就低,一般在50-60%之間。好的能達(dá)到70-80%(篩子效率80%左右)。

一般都存在底流夾細(xì),正常入料粒度組成底流夾細(xì)僅能控制到10-15%,很難再降低。

你的情況,可以降低壓力,縮小底流口尺寸調(diào)整,降低入料濃度,視結(jié)果再考慮下部方案

水力旋流器與螺旋分級(jí)機(jī)相比有什么優(yōu)缺點(diǎn)

水力旋流器與其他分級(jí)設(shè)備相比有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)分級(jí)粒度細(xì)。因旋流器主要利用離心力進(jìn)行分級(jí),離心力可比重力大許多倍,因此,分級(jí)的粒度下限降低,可達(dá)5m?，F(xiàn)在細(xì)粒分級(jí)多采用水力旋流器。

(2)分級(jí)效率較高,尤其分級(jí)粒度很細(xì)時(shí)(如0。037mm),分級(jí)效率明顯高于其他分級(jí)設(shè)備。

(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件,易于制造。(4)占地面積小,在處理能力相同時(shí),水力旋流器占地面積約為螺旋分級(jí)機(jī)的l/30~l/50。水力旋流器的缺點(diǎn)有以下幾點(diǎn):

(1)動(dòng)力消耗大。旋流器給礦所用砂泵耗電量較大,約為其他分級(jí)設(shè)備的5~8倍。

(2)設(shè)備磨損快。尤其是進(jìn)料口和沉沙口周?chē)p最快,需經(jīng)常更換。(3)給礦壓力、給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和給礦粒度的波動(dòng),對(duì)旋流器的工作指標(biāo)影響較敏感。

水力旋流器的優(yōu)點(diǎn):1、沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,構(gòu)造簡(jiǎn)單,易制造,成本低。2、單位容積的處理能力大、占地面積小。3、分級(jí)效率高,其他分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率一般為60%左右,而旋流器可達(dá)80%-85%。其缺點(diǎn)是:1、所用的砂泵耗電量較大,處理一噸礦的耗電量約為1。5千瓦每小時(shí),而其他分級(jí)機(jī)僅為0。2-0。3千瓦每小時(shí)。2、設(shè)備磨損較快。3、給礦濃度及粒度的波動(dòng),對(duì)于工作指標(biāo)的影響較靈敏。如果您是分級(jí)機(jī)的客戶,或者您在分級(jí)機(jī)的使用方面有什么問(wèn)題,我們將為您免費(fèi)提供分級(jí)機(jī)應(yīng)用的專(zhuān)業(yè)解決方案!即刻撥打,了解更多,相信與“新興”人的溝通一定會(huì)對(duì)您的選擇有所幫助!您也可以登錄我廠網(wǎng)站:

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影響水利旋流器工作的因素有哪些

水力旋流器工作時(shí)的相關(guān)參數(shù)有多方面,例如結(jié)構(gòu)方面的、工藝操作方面的和給料性質(zhì)方面的,這些因素往往相互關(guān)聯(lián),相互制約,不易調(diào)整和控制,這些遠(yuǎn)也造成了水利旋流器在我國(guó)難以廣泛應(yīng)用的局面。下面紅星專(zhuān)家將對(duì)些參數(shù)做出具體分析:

結(jié)構(gòu)方面:(1)圓柱形筒體直徑和高度。該直徑是旋流器的主要規(guī)格尺寸,它與其他各部件尺寸都有的關(guān)系是:筒體直徑增大,可提高處理能力,但溢流粒度變粗,反之亦然。為了進(jìn)行微細(xì)粒物料分級(jí)并增大處理量,通常采用由許多小型旋流器并聯(lián)成組的辦法。圓柱形筒體的高度對(duì)礦漿在旋流器中的停留時(shí)間亦即分級(jí)效率有影響,一般為其直徑的0。6~1。0。

(2)給礦口直徑。此直徑通常為旋流器直徑的0。08~0。25,大于此值可提高處理量,但分級(jí)效率降低。

(3)溢流管直徑。此直徑一般為旋流器直徑的0。1~0。4,可用來(lái)調(diào)節(jié)溢流和沉砂的相對(duì)產(chǎn)率。溢流管直徑增大,溢流量增加,溢流粒度變粗,沉砂中細(xì)粒減少而濃度提高。

(4)沉砂口直徑。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),沉砂口直徑增大,溢流量減少,溢流粒度變細(xì),而沉砂量增加、濃度變低、細(xì)粒增多,但對(duì)處理量無(wú)明顯影響。沉砂口直徑變小,沉砂排出量減少,溢流中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象,若過(guò)小,會(huì)使粗粒在錐頂越積越多,以致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。合適的沉砂口直徑應(yīng)使沉砂呈傘狀排出,其夾角為400~700。沉砂口直徑與溢流管直徑之比一般為0。4~0。8。

(5)圓錐形筒體的錐角。此錐角的具體作用是:增大會(huì)減小設(shè)備高度,而增加礦漿的平均徑向流速。同時(shí),由于錐體的阻流作用增大,使礦漿向上流速增大,致使溢流粒度變粗。因此分離粒度粗時(shí)采用大錐角旋流器(30°~60°),分離粒度細(xì)時(shí)采用小錐角旋流器(15°~30°),脫泥時(shí)采用錐角更小的旋流器(10°~15°)。

該選礦工藝操作主要表現(xiàn)在給礦壓力上;常用的給礦壓力是49~157kPa(0。5~1。6kgf/cm2)。給礦壓力與處理量和分離粒度有直接關(guān)系。當(dāng)給礦壓力增大時(shí),可降低分級(jí)粒度,提高處理量,但是這種行文也會(huì)顯著增加動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損。所以,在正常工作時(shí)給礦壓力保持穩(wěn)定即可。

礦漿性質(zhì)因素;礦石的密度越大,分級(jí)粒度越細(xì)。礦漿濃度大、含泥量高時(shí),其黏度和密度增大,增加了顆粒的運(yùn)動(dòng)阻力,使分級(jí)粒度變粗。反之亦然。球磨機(jī)專(zhuān)家指出,根據(jù)具體情況和準(zhǔn)確的試驗(yàn)可確定生產(chǎn)中適宜的礦漿濃度。

http://www。qiumoji。org。cn/S387。

急急急,化工原理試題,求救~~

—、在常壓干燥器中,用新鮮空氣干燥某種濕物料。已知條件為:溫度20℃,比焓40kJ/kg的新鮮空氣在加熱室中升溫至80℃后送入干燥器,離開(kāi)干燥器的空氣溫度為40℃。干燥器的熱損失為11520KJ/h。每小時(shí)處理500kg濕物料,濕物料干基含水量為0。20,進(jìn)料溫度15℃,干物料產(chǎn)品干基含水量為0。20,出料溫度45℃,絕干物料比熱容1。16kJ/(kg。K)。試求:(1)干燥產(chǎn)品質(zhì)量流量;(2)水分蒸發(fā)量;(3)新鮮空氣耗量。(此干燥過(guò)程可看為等焓干燥,空氣離開(kāi)干燥器適度為0。024)

二、含有30%(體積)CL2的某種氣體混合物與水進(jìn)行充分接觸,系統(tǒng)總壓為101。33kPa,溫度為15度。試求:CL2在液相中的平衡組成x*和c*,并計(jì)算每千克水中含有CL2質(zhì)量(kg)。(p*=0。461乘以10000kPa)

請(qǐng)把計(jì)算過(guò)程都寫(xiě)出來(lái)。。

急急急啊,謝謝各位大大了~~~

—、在常壓干燥器中,用新鮮空氣干燥某種濕物料。已知條件為:溫度20℃,比焓40kJ/kg的新鮮空氣在加熱室中升溫至80℃后送入干燥器,離開(kāi)干燥器的空氣溫度為40℃。干燥器的熱損失為11520KJ/h。每小時(shí)處理500kg濕物料,濕物料干基含水量為0。20,進(jìn)料溫度15℃,干物料產(chǎn)品干基含水量為0。20,出料溫度45℃,絕干物料比熱容1。16kJ/(kg。K)。試求:(此干燥過(guò)程可看為等焓干燥,空氣離開(kāi)干燥器適度為0。024)

(1)干燥產(chǎn)品質(zhì)量流量;

解:由題目可知進(jìn)料的濕物料流量是G1=500kg/h

濕物料干基含水量X1=0。20

那么濕基含水量w1=0。2/(1+0。2)=0。1667

所以干燥產(chǎn)品的質(zhì)量流量即干基的流量為G=G1*(1-X1)=416。667kg/h

(2)水分蒸發(fā)量;

解:絕干物料比熱容Cs=1。16kJ/(kg。K)

進(jìn)料的焓為(Cs+Cw*X1)*t=(1。16+4。187*0。2)*15=29。961kJ/kg

一個(gè)小時(shí)進(jìn)口的總熱為Q1=G*(Cs+Cw*w1)*t=29。961kJ/kg*416。667kg/h=12483。76

出口的焓是(1。16+4。187*X2)*45

一個(gè)小時(shí)出口的總熱為Q2=G*(Cs+Cw*X2)*t=Q1+QL=12483。76+11520=

w2=0。0287

W=G(X1-X2)=71。375kg/h

(3)新鮮

水力旋流器的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍是什么?

水力旋流器的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍

水力旋流器的特點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,本身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,操作看管容易,體積小而處理量大,分級(jí)效果良好。它適于處理較細(xì)的物料,分離粒度一般在0。25-0。01毫米之間,

水力旋流器的應(yīng)用范圍

可用于分級(jí)、脫泥和濃縮。對(duì)粉煤和密度大的金屬礦物,有時(shí)也可用于選別。當(dāng)引用重介質(zhì)時(shí),旋流器可用于礦石的預(yù)選或粗選。用于選別的旋流器,結(jié)構(gòu)上與分級(jí)用的有所差異。

如果您是浮選機(jī)的客戶,或者您在浮選機(jī)的使用方面有什么問(wèn)題,我們將為您免費(fèi)提供浮選機(jī)應(yīng)用的專(zhuān)業(yè)解決方案!即刻撥打,了解更多,相信與“新興”人的溝通一定會(huì)對(duì)您的選擇有所幫助!您也可以登錄我廠網(wǎng)站:

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怎樣選配烘干機(jī)?

配置烘干機(jī)的方法:

1、首先要確定烘干機(jī)的生產(chǎn)率和降水幅度這兩個(gè)重要指標(biāo),并根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行科學(xué)論證。

如在15天內(nèi)烘干3000噸小麥,把含水率為22%的小麥降到14%的安全水分。若烘干機(jī)每天工作29小時(shí),應(yīng)選用每小時(shí)處理量為10噸的中型烘干機(jī)。若按每小時(shí)降柢5%的水分計(jì)算,其干燥能力為每小時(shí)16噸即可。但若是3000噸的含水率為26%的玉米,環(huán)境溫度平均為-5℃時(shí),玉米可存放15天左右。按每天工作20小時(shí),30天烘完,降至14%的安全水分,即可選用每小時(shí)處理量為5噸的小型烘干機(jī)。折算到降低5%水分時(shí),其干燥能力每小時(shí)為12噸即可。

2、若產(chǎn)糧集中的產(chǎn)區(qū),烘干季節(jié)內(nèi)糧食處理量大,就可根據(jù)實(shí)際情況選擇大型、高溫、高效快速烘干機(jī)。選配烘干機(jī)烘干機(jī)的配備宜大不宜小,因?yàn)槎鄶?shù)情況下收獲季節(jié)遇上雨季時(shí),才需要發(fā)揮烘干機(jī)制作用。烘干需求量大,機(jī)器生產(chǎn)率小不能解決問(wèn)題。國(guó)家及地方的儲(chǔ)備庫(kù)存、糧食集中的產(chǎn)區(qū)應(yīng)有大中型烘干機(jī)。

3、固定式烘干機(jī)的服務(wù)半徑宜小不宜大,以減少運(yùn)輸距離,降低成本,提高效益。

3、移動(dòng)式烘干機(jī)可用于農(nóng)村產(chǎn)糧不集中地區(qū)和南方小產(chǎn)糧區(qū),每小時(shí)生產(chǎn)率一般為2~5噸為宜。最好一機(jī)多用,不但適用于糧食作物,還適用于一些經(jīng)濟(jì)作物。該服務(wù)半徑應(yīng)大些,才能發(fā)揮移動(dòng)式烘干機(jī)的作用。

4、烘干機(jī)要完成好烘干作業(yè)必需要配備一些附屬設(shè)備。機(jī)械化程度高,自動(dòng)控制可靠,工人勞動(dòng)強(qiáng)度就會(huì)大大降低。

5、連續(xù)式烘干機(jī)在儲(chǔ)糧段應(yīng)設(shè)上、下料位器。流程中的暫存?zhèn)}應(yīng)設(shè)滿倉(cāng)料位器,提升機(jī)應(yīng)有自動(dòng)停機(jī)及堵塞報(bào)警裝置等。有了料位器,當(dāng)烘干機(jī)滿糧時(shí),上料位器工作,提升機(jī)等就會(huì)自動(dòng)停止供糧。當(dāng)機(jī)內(nèi)糧食降至下料位時(shí),提升機(jī)等自動(dòng)工作,并向烘干機(jī)供糧,使烘干機(jī)始終保持滿糧作業(yè)。排糧機(jī)構(gòu)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)調(diào)整或無(wú)級(jí)變速。溫度控制是保證糧食品質(zhì)的關(guān)鍵,溫控儀表應(yīng)能顯示熱風(fēng)溫度及各段糧溫,溫度顯示必需準(zhǔn)確,高溫報(bào)警。

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配置烘干機(jī)的方法:

1、首先要確定烘干機(jī)的生產(chǎn)率和降水幅度這兩個(gè)重要指標(biāo),并根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況進(jìn)行科學(xué)論證。

如在15天內(nèi)烘干3000噸小麥,把含水率為22%的小麥降到14%的安全水分。若烘干機(jī)每天工作29小時(shí),應(yīng)選用每小時(shí)處理量為10噸的中型烘干機(jī)。若按每小時(shí)降柢5%的水分計(jì)算,其干燥能力為每小時(shí)16噸即可。但若是3000噸的含水率為26%的玉米,環(huán)境溫度平均為