泵的安裝?

泵的安裝步驟:

1、安裝前的準(zhǔn)備工作,墊鐵等

2、泵的安裝高度確定,吸水管要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水

3、泵的就位與找正

4、泵的標(biāo)高調(diào)整與初找水平度

5、泵地腳螺栓灌漿及永久墊鐵放置

6、泵找水平度及聯(lián)軸器對中

希望能幫上您。

允許吸上真空高度hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的最大真空度。

而實(shí)際的允許吸上真空高度hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值,而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的hs值是用清水為工作介質(zhì),操作條件為20℃及及壓力為1。013*105pa時(shí)的值,當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí),需進(jìn)行換算。

輸送清水,但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同,可依下式換算

hs1=hs+ha-10。33

hυ-0。24

輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí),需進(jìn)行兩步換算:第一步依上式將由泵樣本中查出的hs1;第二步依下式將hs1換算成h?s

汽蝕余量δh

對于油泵,計(jì)算安裝高度時(shí)用汽蝕余量δh來計(jì)算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進(jìn)行校正,詳查有關(guān)書籍。

吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10。33米)-汽蝕余量-安全量(0。5米)

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10。33米。

例如:某泵必需汽蝕余量為4。0米,求吸程δh?

解:δh=10。33-4。0-0。5=5。83米

從安全角度考慮,泵的實(shí)際安裝高度值應(yīng)小于計(jì)算值。當(dāng)計(jì)算之hg為負(fù)值時(shí),說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。

某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度hs=5。7m。已知吸入管路的全部阻力為1。5mh2o,當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?。81*104pa,液體在吸入管路中的動(dòng)壓頭可忽略。試計(jì)算:

輸送20℃清水時(shí)離心泵的安裝;

改為輸送80℃水時(shí)離心泵的安裝高度。

輸送20℃清水時(shí)泵的安裝高度

已知:hs=5。7m

hf0-1=1。5m

u12/2g≈0

當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?。81*104pa,與泵出廠時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件基本相符,所以泵的安裝高度為hg=5。7-0-1。5=4。2

輸送80℃水時(shí)泵的安裝高度

輸送80℃水時(shí),不能直接采用泵樣本中的hs值計(jì)算安裝高度,需按下式對hs時(shí)行換算,即hs1=hs+ha-10。33

hυ-0。24

Dc多級離心泵如何裝配

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

如有疑問,請追問。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

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3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表。。。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

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2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)半聯(lián)軸器,裝配

水泵的裝配程序及注意事項(xiàng):要求1,需列出水泵裝配過程中使用到的工具:2,詳細(xì)列出裝配過程的注意事項(xiàng)

3,裝配程序

不同的水泵裝配時(shí)要求不同,工具不同,注意事項(xiàng)也不同。

不過有共同部分。

工具:呆扳手一套,套筒一套,手錘(4(2。5)磅、8磅)各一把,銅棒一個(gè),撬杠兩個(gè),拉軸器一個(gè)(型號要合適),銼刀(半圓油光)一把,油盆一個(gè),填料若干,剪刀一把,青稞紙部分(如果用密封膠可不要剪刀一把,青稞紙)。

注意事項(xiàng):1、安裝前必須對泵軸進(jìn)行校驗(yàn),檢查彎曲是否超過規(guī)定。2、嚴(yán)禁用手錘直接用力擊打葉輪,扣環(huán);3、在安裝套、葉輪、扣環(huán)、平衡盤前應(yīng)檢查平衡孔有無鐵銷,毛刺,如有用銼刀及時(shí)修正;4、扣環(huán)間隙要按規(guī)定或略大于規(guī)定值。5、平衡盤間隙一定調(diào)整好,不可過大過過小。6、填料必須壓實(shí);7、水封管連接正確。等等,

油泵如何安裝?

油泵安裝順序,榛銳機(jī)電供應(yīng)油泵:

1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。

3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0。1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0。3毫米。

4、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心芳。

5、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。在試運(yùn)過程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下:

6、在安裝過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

7、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。

油泵分為汽油泵和機(jī)油泵,汽油泵在油箱中,機(jī)油泵裝在發(fā)動(dòng)機(jī)里面。

汽油泵工作原理:

目前大多數(shù)車型燃油泵安裝在汽車油箱內(nèi),靠電力驅(qū)動(dòng)

燃油泵由泵體、永磁電動(dòng)機(jī)和外殼三部分所組成。永磁電動(dòng)機(jī)通電即帶動(dòng)泵體旋轉(zhuǎn)

將燃油從進(jìn)油口吸入

流經(jīng)電動(dòng)燃油泵內(nèi)部,再從出油口壓出,

供給燃油系供油。燃油流經(jīng)電動(dòng)燃油泵內(nèi)部,

對永磁電動(dòng)機(jī)的電樞起到冷卻作用,

又稱濕式燃油泵。

電動(dòng)燃油泵的電動(dòng)機(jī)部分包括固定在外殼上的永久磁鐵和產(chǎn)生電磁力矩的電樞以及安裝在外殼上的電刷裝置。電刷與電樞上的換向器相接觸

其引線接到外殼上的接柱上

將控制電動(dòng)燃油泵的電壓引到電樞繞組上。電動(dòng)燃油泵的外殼兩端卷邊鉚緊

使各部件組裝成一個(gè)不可拆卸總成。

燃油泵的附加功能由安全閥和單向閥完成。安全閥可以避免燃油管路阻塞時(shí)壓力過分升高而造成油管破裂或燃油泵損傷現(xiàn)象發(fā)生。單向閥設(shè)置目的是為了在燃油泵停止工作時(shí)密封油路使燃油系統(tǒng)保持一定殘壓,

以便發(fā)動(dòng)機(jī)下次起動(dòng)容易。

機(jī)油泵工作原理:

一般機(jī)油存在油底殼里面,機(jī)油泵開始工作后,通過泵體里面工作單元(齒輪,轉(zhuǎn)子,葉片等)的容積變化,把油底殼中的油抽出,經(jīng)過集濾器,進(jìn)入機(jī)油泵;機(jī)油泵出口的油有一定的油壓,使機(jī)油能通過機(jī)油濾,然后進(jìn)入主油道以及各個(gè)需要潤滑的部件(活塞,氣門,凸輪軸等)。

拆下燃油泵,把密封圈安裝好,把汽油泵安裝好,用一個(gè)手壓緊汽油泵,另一個(gè)手慢慢的把上蓋帶好,不要讓油泵動(dòng)?！酒囉袉栴},問汽車大師。4s店專業(yè)技師,10分鐘

自吸酒泵的安裝步驟?

自吸酒泵的安裝步驟:

1。泵可按＂泵外形安裝尺寸表＂進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是最好等泵運(yùn)到現(xiàn)聲后按底座尺寸進(jìn)行施工。

2,泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查還將和電機(jī)軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0。15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0。2毫米。

3,不應(yīng)用泵承受管路重量,管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4。按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。

擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。

2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。

3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。

4,泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。

5。吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。

機(jī)械密封的安裝

更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。

2,在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,

不許敲打密封原件。以防損傷和破壞。

裝大小密封閥和動(dòng)靜環(huán)時(shí)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

4。將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動(dòng)環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)。

5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體。以彈簧座面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動(dòng)壞和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說明配合偏緊。應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

上海中成泵業(yè)制造有限公司

鍋爐給水泵裝配過程

鍋爐給水泵一般是多級離心泵,為了節(jié)省空間,除了較大型的泵采用臥式外,一般采用立式泵。

安裝與其他清水泵是一樣的。

如果是一體泵,安裝過程很簡單;

如果是分體泵,電機(jī)和泵軸的連接精度是最為關(guān)鍵的。主要有平行度和同心度必須在安裝精度內(nèi)。在啟動(dòng)前多轉(zhuǎn)幾次聯(lián)軸器,測量間隙和平行度是非常必要的。其他同一體泵

按照正常設(shè)計(jì),鍋爐給水泵必須大于鍋爐額定壓力,這是因?yàn)楫?dāng)鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)是出于最大而定壓力,此時(shí)給水泵出口總壓力=鍋爐工作壓力+管道阻力+管件阻力+調(diào)節(jié)閥阻力+逆止閥阻力+省煤器阻力(省煤器阻力在設(shè)計(jì)時(shí)給定)等方面的阻力。所以給水泵壓力必須大于鍋爐而定壓力。

還要理解一點(diǎn),而定壓力不等于實(shí)際工作壓力。例如,我們用戶需要的蒸汽或其它介質(zhì)壓力最大是1。1mpa,而在鍋爐產(chǎn)品序列中沒有這個(gè)壓力等級,所以只能上選一級,即1。25mpa。此時(shí),我們在選擇水泵時(shí)可參照1。1mpa來選擇。

像你這種情況叫“降壓運(yùn)行”,看條件是熱水鍋爐,如果是蒸汽鍋爐長時(shí)間降壓運(yùn)行是有害處的,而熱水鍋爐只要保證循環(huán)量是可以的。至于給水壓力,可以按照你的想法選擇,只要能夠把水送入鍋爐就可以了。

能否簡單講述一下多級泵的拆卸與裝配過程!

1、泵的拆卸

拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷:拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎?

注意亊項(xiàng):

a、將三昌泵業(yè)泵殼內(nèi)的液體放掉:

b、如果軸承部件是稀油潤滑時(shí)應(yīng)將潤滑油放掉;

C、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封水管等管路和引線,

拆卸順序:

三昌泵業(yè)泵的拆卸步驟應(yīng)從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始,其順序大致如下(因泵的結(jié)構(gòu)有所差別。在拆卸過程中會略有不同):

a、檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙:

b、擰下軸上的圓螺母,依次卸下護(hù)套、軸承內(nèi)圈(軸承)、有孔軸承壓蓋、擋水圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等):

c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段(包括末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)、平衡套等);

d、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段(包括導(dǎo)葉):按同樣方法依次卸下其余各級的葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止:

e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下軸承部件甲(在這之前

應(yīng)先將泵聯(lián)軸器卸下);

f、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上的鎖緊螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸過程中,還有部分零件是相互連接在一起的,一般情況下擰下連接螺栓或螺母后即可卸下。

2、泵的裝配

清洗和檢查:

a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干;

b、三昌泵業(yè)檢查全部零件的磨損情況,對不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換;

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動(dòng)值不大于8級精度);

d、當(dāng)密封間隙超過推薦值的最大值50%時(shí),應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行;

本型三昌泵業(yè)泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈,緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦

離心泵怎么安裝與拆卸啊...

離心泵的種類很多,現(xiàn)在給你最普通的IH型化工泵。

裝配與拆卸

1。泵的拆卸順序:

擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,

放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。

拆開泵體與中間架聯(lián)接螺栓,將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件)。

松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

將泵蓋連同軸套,機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動(dòng),然后再把機(jī)械密封端蓋拆開,將機(jī)械密封連同軸套一起取出,

再把軸套和機(jī)械密封拆開。如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,

再順次拆開填料壓蓋、填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封,要注意其不同的拆裝方法。

拆下中間支架和懸架支架。

拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再把軸連軸承一起從懸架中取出。

拆開軸承和軸。

2。泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行,

但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好,注意切勿漏裝墊片并更換不完好的墊片。

安裝與使用

1。開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒有任何因裝、卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動(dòng),泵的進(jìn)出口封蓋完好,沒有塵土,

污物等進(jìn)入泵內(nèi),

則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2。安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,如不用水平儀,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,

直到水平為止。

然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3。水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

4。在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸的電機(jī)軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0。1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不超過0。3毫米。

5。泵的吸入管路和壓出管路,應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。

6。泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底調(diào),并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動(dòng)前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面

時(shí),應(yīng)在泵入管路上裝控制閥門和過濾裝置,以防異物吸入泵內(nèi)。

使用1。起動(dòng)

(1)準(zhǔn)備必要

管道泵怎么安裝,需要注意什么?

①離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。

②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無脈動(dòng)。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作。

④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。

因?yàn)殡x心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動(dòng)時(shí),必須先把閘閥關(guān)閉,灌水。水位超過葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,葉輪周圍形成真空,把水向上吸,其閘閥可自動(dòng)打開,把水提起。因此,必須先閉閘閥。

1、管道泵在安裝進(jìn)水管路時(shí),水平段應(yīng)略有傾斜,往水源方向,不應(yīng)水平或向上翹,這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)有空氣聚集,水管和管道泵的真空度會降低,使管道泵吸水揚(yáng)程降低,出水量減少

2、管道泵在安裝時(shí)進(jìn)水管路上彎頭不能太多,如果在進(jìn)水管路上用的彎頭過多,會增加水流阻力,使泵的揚(yáng)程有所減弱。彎頭在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)保持在垂直方向,因?yàn)樵谒椒较蜣D(zhuǎn)彎的時(shí)候會聚集空氣,使水管和管道泵的真空度降低。

3、進(jìn)水管的進(jìn)水口位置應(yīng)保持正確在一般情況下,水管進(jìn)水口離池底和池壁距離需要小于進(jìn)水口直徑。如果池底有泥沙等污物時(shí),進(jìn)水口離池底的距離需大于直徑的1。5倍,不然會造成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物,堵塞進(jìn)水口。

進(jìn)水管的進(jìn)水口入水深度要足夠大,這樣才不會引起水面產(chǎn)生漩渦,影響進(jìn)水,減少出水量。一般要遵循以下的安裝深度:中小型水泵入水深度不得小于300~600mm,大型水泵不得小于600~1000mm。

4、管道泵進(jìn)水口不能與彎頭直接相連,如果與彎頭直連會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí),需要安裝偏心變徑管。偏心管的

平面部分要裝在上面。否則也會聚集空氣,出水量減少或抽不上水。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí),應(yīng)在離心泵進(jìn)水口和需接彎頭之間加一直管,管子長度不得

小于水管直徑的2~3倍。更多可以參考》》》www。quandabf。com

5、裝有底閥的進(jìn)水管,末端應(yīng)保持垂直。如不能保持垂直,閥門就不能自行關(guān)閉,就會造成漏水。如果因?yàn)榈匦螚l件限制不能垂直安裝,則水管軸線與水平面夾角應(yīng)在60°以上

你的那個(gè)辦法不行,要在你的吸水管頭上裝一個(gè)籠頭,就是底閥。這樣就可以在停泵時(shí)靠水的壓力關(guān)閉把水保住。開泵時(shí)管道里又有水,

拆卸了一臺水泵,不知道怎么裝配? 請教裝配方法

是一款水環(huán)真空泵!

裝配前應(yīng)清洗各零件,結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好,軸承應(yīng)清洗后涂上新油,軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。

裝配的順序與拆卸相反,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙,為此要測量好泵體的長度尺寸,(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以決定加墊子的厚度。

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乍拆就乍裝唄,順序倒過來

呵呵,拆卸水泵的葉輪應(yīng)該先拆開泵體,露出葉輪,葉輪頭上有一個(gè)螺絲壓著,先吧這個(gè)螺絲卸掉(注意,螺絲是反扣),然后用拔輪器一拉就把葉輪拿下來啦。