發(fā)表評(píng)論:
污水泵如何維修保養(yǎng)
1、立式污水泵日常的保養(yǎng)和維護(hù)方法:
(1)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(2)及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油,向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處。
(3)檢查污水泵管路及結(jié)合處是否有無松動(dòng)。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵,看污水泵是否靈活。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證污水泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)污水泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35度,最高溫度不得超過80度。(9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)污水泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)中開泵污水泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(14)在寒冬季節(jié)停止使用污水泵后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。
(15)長(zhǎng)期停用污水泵,需將泵全部拆開,擦干水分,清洗水泵及水管,更換口環(huán),將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好
敬業(yè)呀,哥。
污水提升泵壞了怎么維修
現(xiàn)在的一體化污水提升設(shè)備安裝都很方便的,但是檢修的話內(nèi)置泵就麻煩了,一旦污水提升器故障,那么檢修的時(shí)候內(nèi)置泵就必須要先拆開水箱,在把水箱里面的電機(jī)從污水里面拔出來,才能進(jìn)行檢修,不衛(wèi)生也不方便。所以買污水提升器的時(shí)候,怕麻煩的就最好選擇外置泵的!
污水提升器一直以來都擔(dān)當(dāng)著重要的角色,污水對(duì)于人們的生產(chǎn)生活都帶來了直接的影響,特別是些地區(qū)的城市管道配備的還不是很齊全造成的污染嚴(yán)重影響人們生活質(zhì)量。污水提升器的使用越來越多,問題也就隨之而來,下面就來簡(jiǎn)單介紹一下污水提升泵的維修問題
1、接通電源后無反應(yīng):多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞線組短路所致。
2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng),且伴有“嗡嗡”聲:檢修時(shí)可用小竹片或其他東西按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉,如果電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來,說明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換箱體點(diǎn)亮的電容或修理啟動(dòng)繞組;如果電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞,葉輪卡死等。
3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但速度慢,且機(jī)殼過熱、有燒焦臭味、多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致,應(yīng)拆開電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大:多數(shù)是軸承損壞或軸承機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開電機(jī)檢測(cè),如實(shí)軸承損壞應(yīng)更換;若軸承跑外圓,可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承跑內(nèi)圓,可對(duì)電機(jī)軸的磨損采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
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水泵的常見故障及解決方法有那些?
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本文詳細(xì)分析了離心泵的常見故障類型,如離心泵軸承發(fā)熱、離心泵輸不出液體、離心泵流量、揚(yáng)程不足、離心泵密封泄漏嚴(yán)重、離心泵發(fā)生振動(dòng)或雜音、離心泵電機(jī)過載等現(xiàn)象,并詳細(xì)介紹了發(fā)生上述故障現(xiàn)象的原因,以及如何正確處理上述故障。
具體的離心泵的常見故障類型及處理方法見下表1——1。
表1——1離心泵的常見故障類型及處理方法
|序|號(hào)|故障|現(xiàn)象|原因|處理方法|
|1|軸|承|發(fā)|熱|1、潤(rùn)滑油過多|2、潤(rùn)滑油過少|(zhì)3、潤(rùn)滑油變質(zhì)|4、機(jī)組不同心|5、振動(dòng)|1、減油|2、加油|3、排去并清洗油池再加新油|4、檢查并調(diào)整泵和原動(dòng)機(jī)的對(duì)中|5、檢查轉(zhuǎn)子的平衡度或在較小流量處運(yùn)轉(zhuǎn)|
|2|泵|輸|不|出|液|體|1、吸入管路或泵內(nèi)留有空氣|2、進(jìn)口或出口側(cè)管道閥門關(guān)閉|3、使用揚(yáng)程高于泵的最大揚(yáng)程|4、泵吸入管漏氣|5、錯(cuò)誤的葉輪旋轉(zhuǎn)方向|6、吸上高度太高|7、吸入管路過小或雜物堵塞|8、轉(zhuǎn)速不符|1、注滿液體、排除空氣|2、開啟閥門|3、更換揚(yáng)程高的泵|4、杜絕進(jìn)口側(cè)的泄漏|5、糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向|6、降低泵安裝高度,增加進(jìn)口處壓力|7、加大吸入管徑,消除堵塞物|8、使電機(jī)轉(zhuǎn)速符合要求|3|流|量|、|揚(yáng)|程|不|足|1、葉輪損壞|2、密封環(huán)磨損過多|3、轉(zhuǎn)速不足|4、進(jìn)口或出口閥未充分打開|5、在吸入管路中漏入空氣|6、管道中有堵塞|7、介質(zhì)密度與泵
是使用中的水泵還是放了很久的?
經(jīng)常使用一般是接線時(shí)少接一根線造成缺相或者接錯(cuò)相,或者由于吸進(jìn)異物過多,造成泵軸抱死,或者磨損葉片,造成掃鏜?;蛘唠娎|由泵內(nèi)的引出線或者電纜接頭漏水造成短路。
經(jīng)常不用的水泵容易發(fā)生軸承卡死,造成啟動(dòng)電流過大,空開跳閘,解決的辦法就是把泵放水里,拿東西去敲外殼的同時(shí)另一個(gè)人去點(diǎn)泵(短時(shí)間送電)。
本人干了六年噴泉,以上情況基本都遇到過,這些是常見故障。
水泵七大常見故障及解決方法
1、無法啟動(dòng)
首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;
水泵維修常見故障
原發(fā)布者:fjlyhxc
水泵七大常見故障及解決方法http://www。hstwj。com/Article1/Detail_289475_102102_%E4%BA%94%E9%87%91%E5%B8%B8%E8%AF%86。shtml水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。教您如何解決水泵故障。
1、無法啟動(dòng)
首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
2、水泵發(fā)熱
原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
3、流量不足
這是因?yàn)?動(dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑,使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚(yáng)程不足,管路太長(zhǎng)
1、無法啟動(dòng)
首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障,常見的原因有:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
2、水泵發(fā)熱
原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除
污水泵手動(dòng)自動(dòng)都不能啟動(dòng),只有用手按住接觸器的時(shí)候才能啟動(dòng),這樣的故障怎么排除?謝
如果是三相水泵先檢查電源是否缺相,接下來再檢查控制線路:觀察線路有無脫落,松動(dòng),斷線或燒焦的地方。檢查啟動(dòng)按鈕和停車按鈕是否接觸不良。控制線路中若有熱繼電器應(yīng)檢查是否動(dòng)作,按一下復(fù)位按鈕。如果都沒有故障則可能是接線錯(cuò)誤。
是接觸開關(guān)接觸不良,拆開開關(guān)在具體看看是哪里的毛病。
水泵常見的故障有哪些,如何排除
病癥一、水泵無法啟動(dòng)
首先:應(yīng)檢視電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否縝密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修理。其次:檢視是否是水泵自身的機(jī)械故障。
常見原因:填料過緊或葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
病癥二、流量不足
產(chǎn)生原因:多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。
排除方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1。5倍,加大底閥入水深度;檢查電源電壓,提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;降低水泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程水泵。
病癥三、吸不上水
產(chǎn)生原因:泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或是底閥關(guān)閉不緊,灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害,閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
排除方法:1。先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機(jī)。同時(shí)檢視逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆,并扭緊螺絲。2。檢查水泵軸的油封環(huán),若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。3。管路漏水或漏氣??赡馨苍O(shè)時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂痕的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0。5m。
病癥四、水泵不出水
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水;動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。
排除方法:排除底閥故障,灌滿引水;降低水泵的安裝位置,使濾水管在動(dòng)水位之下,或等動(dòng)水位升過濾水管再抽水;修補(bǔ)或更換吸水管。
病癥五、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。
病癥六、功率消耗過大
產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;選用水泵揚(yáng)程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。
處理方法:檢查電路電壓,降低
怎樣排查污水泵的線圈燒壞
拿搖表打一下對(duì)地電阻,看剩下幾歐了,沒15M歐以上都不算好,再差再差也得M歐以上,幾千幾百那種就是肯定燒了。另外,直接去聞一下,燒糊了有臭焦味。
電容被燒壞,有焦味,但想確切線圈的好壞
電容被燒壞,有焦味,但想確切線圈的好壞
電容被燒壞,有焦味,但想確切線圈的好壞
那基本就是擊穿了啊,不用看了。。想確認(rèn)就只能把電機(jī)拆了,但是污水泵如果是潛水電機(jī),自己拆了到時(shí)候裝又麻煩,潛水性能會(huì)變差。
污水泵繞組溫控故障怎么弄
單位的污水泵,手動(dòng)工作,自動(dòng)沒反應(yīng),顯示繞組溫控的事,什么是繞組溫控?
潛水泵繞組出現(xiàn)故障后,修理的辦法:
1、潛水泵繞組若嚴(yán)重受潮接地時(shí),可拆開后將定子繞組放在陽光下暴曬或用大燈泡烘照或放入烘箱烘干;
2、若繞組局部斷路、短路,且容易發(fā)生故障點(diǎn)時(shí),可采用局部修理的方法,將斷線處接通并絕緣好,或?qū)⒍搪诽幐糸_并絕緣好,或?qū)p壞的局部繞組拆下重繞組后再在修理處上絕緣清漆并烘干即可;
3、若繞組的故障不能局部修理時(shí),就必須把整個(gè)繞組拆掉重新更換新繞組。拆換繞組的工藝方法可參考有關(guān)機(jī)電修理書籍;
4、充水式潛水泵的繞組一般采用聚氯乙烯或聚乙烯尼龍護(hù)套線繞制。繞組修理時(shí),首先要將定子鐵心的槽型內(nèi)襯墊塑料薄膜,然后按原設(shè)計(jì)的線徑、每槽匝數(shù)、跨距、并聯(lián)數(shù)、接法等繞組菜單樹進(jìn)行嵌線,并用塑料類綁扎進(jìn)行綁扎;
5、充水式潛水泵的防銹可用烘干型腰果鐵紅底漆二層再加腰果氨基紅漆一層。亦可采用氣干型漆7511聚氨酯鐵紅底漆二層再加7511聚氨酯清漆一層;防銹工作的質(zhì)量好壞,在很大程度上直接影響到充水式潛水泵的壽命長(zhǎng)短;
6、塑料繞組線的接頭處要求達(dá)到較可靠的防水密封,一般采用自粘性膠帶為主體的包扎方法密封,為了增加接頭處的機(jī)械強(qiáng)度,在自粘性膠帶的外層,再包扎一層強(qiáng)度較好的滌綸膠帶或聚氯乙烯膠帶作為補(bǔ)償措施。潛水泵簡(jiǎn)介:潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀,熱水潛水泵用于溫泉洗浴,還可適用于從深井中提取地下水,也可用于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程。主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水,亦可供中央空調(diào)冷卻、熱泵機(jī)組、冷泵機(jī)組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。一般流量可以達(dá)到(5m3~650m3)每小時(shí)、揚(yáng)程可達(dá)到10-550米。
污水泵顯示過載自動(dòng)不起動(dòng)
應(yīng)該是加裝了過載保護(hù)開關(guān),你檢查是不是污水泵的軸承卡死了,或者是污水泵內(nèi)吸入雜物卡死了葉輪。
1、啟動(dòng)后電機(jī)不轉(zhuǎn)并無任何聲響,這說明電路不通,這時(shí)應(yīng)檢查電源電路是否斷路,保險(xiǎn)是否熔斷,若無異常有可能是電機(jī)定子繞組燒壞。
2、啟動(dòng)后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)并伴有“嗡嗡”聲。這種情況下應(yīng)立即停機(jī)檢查。其原因有:
(1)水泵電源線或定子繞組有一相不通,形成缺相運(yùn)行。
(2)電壓過低,其原因有可能是電源電壓偏低,電纜過長(zhǎng)而截面偏小,應(yīng)逐一排查。
(3)泵體內(nèi)有異物,軸承損壞卡死,發(fā)生“包軸”、“咬死”等
現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)提出水泵檢查清理。
(4)啟動(dòng)電容失效,電容式的水泵,接上電源時(shí)能聽到嗡嗡的聲音,但潛水泵電機(jī)不轉(zhuǎn)。這時(shí)若輕輕撥動(dòng)葉輪,潛水泵能立即轉(zhuǎn)動(dòng)則可判斷為是電容已損壞
排污泵的維護(hù)?
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng):
1、更換密封環(huán):在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0。5mm左右。
2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,氟塑料泵注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專人維修,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換。
6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即找專人維修。
http://www。pumpzc。com/1/pwb。htm
(1)檢查排污泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)排污泵,試看排污泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
(3)擰下排污泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)排污泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制排污泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證排污泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
(8)排污泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C
(9)如發(fā)現(xiàn)排污泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)排污泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
(11)排污泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
(14)排污泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水