立式排污泵機械密封的安裝步驟都有哪些?

1、方法/步驟 安裝立式排污泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)該水平平放。等基礎(chǔ)水泥固化后，將泵安裝在基礎(chǔ)水泥上，并用水平檢測儀檢查水平情況。如果不太平坦，在地上墊上鐵片調(diào)正，然后通過灌漿孔灌注混凝土。

2、把靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)上，裝入靜環(huán)密封室內(nèi)，均勻的把緊壓蓋，組成靜止組件?？傃b：把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封室內(nèi)，完成機械密封的裝配。

3、首先，認識下泵用機械密封的結(jié)構(gòu)及原理，一般分為兩大部分，動環(huán)和靜環(huán)，圖中，泵用密封為平面密封，是通過兩個光滑的平面，在旋轉(zhuǎn)過程中阻止液體在密封內(nèi)外的流動。

4、先把橡皮襯套套在一塊石墨塊上，外面涂點黃油，輕按在水泵的水封座中，如果按不下去，可以墊上小木條輕輕敲進去。檢查是否裝到位，一定要裝平整。把機械密封的另一端（鐵皮襯圈）套在水泵軸上，口子向外。

5、檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封端面是否碰傷。如發(fā)現(xiàn)損壞，需進行返修或更換新的零件。各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。

6、潛水排污泵機械密封安裝前，必須清洗干凈機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面。安裝過程中應(yīng)保持清潔，特別是動、靜環(huán)的表面及其輔助密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。動、靜環(huán)的表面涂上一層清潔的機械油或透平油。

排污泵怎么保養(yǎng),有什么要注意的?

1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。經(jīng)常注意對軸承箱加注優(yōu)質(zhì)潤滑脂，以確保下軸承良好的潤滑狀態(tài)。長期停機不使用時，除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外，更應(yīng)該注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈，并切斷電源。

2、檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動自吸泵，試看排污泵是否靈 活。2）盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在最高效率點運 轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

3、檢查易損件：潛水排污泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。

4、盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。

5、排污泵的保養(yǎng)常識：排污泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

潛水排污泵機械密封是什么結(jié)構(gòu)

潛水排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度搞干擾漏水檢測傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機自動保護。潛水排污泵機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化兒鎢材料，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

QW潛水式排污泵機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行800小時以上。泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減小工程造價。

機械密封采用硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。泵為立式結(jié)構(gòu)，進出口中心線在同一水平線上，且進出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。

機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

排污泵輸送介質(zhì)引起的泄漏怎么辦?

1、而若是泵軸與泵蓋連接處出現(xiàn)泄漏的話，那么就有可能是因為機封或是O型墊圈破損所導(dǎo)致的漏水，此時就需要將泵給拆開并將零件給替換掉。值得說明的是，在管道泵輸送介質(zhì)時，應(yīng)提前檢查所輸送的液體介質(zhì)是否符合標準。。

2、將泄漏部分與周圍相連系統(tǒng)斷開，將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進行相關(guān)處理；查明泄漏原因，緊急情況下可以進行帶壓堵漏。應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。

3、檢查進出口連接：如果泄漏發(fā)生在泵的進出口與管道連接處，檢查法蘭密封是否損壞，螺栓是否松動。更換損壞的密封件，重新緊固螺栓，確保連接處密封良好。

4、泵的使用條件不當：如果齒輪泵的使用條件不當，如溫度過高、壓力過大等，會導(dǎo)致泵的密封性能下降，從而引起泄漏。防治措施如下：定期檢查和更換密封件：定期檢查和更換齒輪泵的密封件，可以保證泵的密封性能，防止泄漏。

5、離心泵機械密封嚴重泄漏的處理方法：檢查更換動、靜環(huán)；更換密封圈、固定靜環(huán)，檢查彈簧力和止推環(huán)是否卡住；更換彈簧，更換防轉(zhuǎn)銷、操作時防止抽空。其他常見解決方法：水管連接位漏水，如果新裝機會較小。