水泵的裝配程序及注意事項(xiàng):要求1,需列出水泵裝配過程中使用到的工具:2,詳細(xì)列出裝配過程的注意事項(xiàng)

3,裝配程序

不同的水泵裝配時(shí)要求不同,工具不同,注意事項(xiàng)也不同。

不過有共同部分。

工具:呆扳手一套,套筒一套,手錘(4(2。5)磅、8磅)各一把,銅棒一個(gè),撬杠兩個(gè),拉軸器一個(gè)(型號要合適),銼刀(半圓油光)一把,油盆一個(gè),填料若干,剪刀一把,青稞紙部分(如果用密封膠可不要剪刀一把,青稞紙)。

注意事項(xiàng):1、安裝前必須對泵軸進(jìn)行校驗(yàn),檢查彎曲是否超過規(guī)定。2、嚴(yán)禁用手錘直接用力擊打葉輪,扣環(huán);3、在安裝套、葉輪、扣環(huán)、平衡盤前應(yīng)檢查平衡孔有無鐵銷,毛刺,如有用銼刀及時(shí)修正;4、扣環(huán)間隙要按規(guī)定或略大于規(guī)定值。5、平衡盤間隙一定調(diào)整好,不可過大過過小。6、填料必須壓實(shí);7、水封管連接正確。等等,

Dc多級離心泵如何裝配

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動;

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動;

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動;

3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

如有疑問,請追問。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

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4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表。。。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

2、泵軸不應(yīng)產(chǎn)生軸向竄動;

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4、添加的潤滑油、潤滑脂應(yīng)適量,并且牌號符合使用說明書的要求;

5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

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3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動機(jī)半聯(lián)軸器,裝配的同軸度偏差符合技術(shù)要求;

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5、設(shè)備清潔,外表無灰塵,油垢。

6、基礎(chǔ)及底座清潔,表面周圍無積水、廢液、環(huán)境整潔、清潔。

1、裝配合格的多級離心泵,應(yīng)盤轉(zhuǎn)輕快,無機(jī)械摩擦現(xiàn)象;

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3、多級離心泵的半聯(lián)軸器與電動機(jī)半聯(lián)軸器,裝配

如何裝配管道增壓泵

如何裝配管道增壓泵

時(shí)務(wù)必按“安裝方式”顯示中的水平或垂直安裝,水流方向應(yīng)與泵體上箭頭方向一致,并盡可能安裝在離水位最低位置。為便于使用和維修,在泵進(jìn)口管路上應(yīng)安裝一個(gè)閥門。當(dāng)被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時(shí)泵應(yīng)安裝止回閥,出口端連接一三通作引水用,在第一次使用時(shí)應(yīng)給泵灌滿水,并將螺塞旋緊。管路連接應(yīng)緊密,特別是進(jìn)水管路不能漏氣否則將降低泵的揚(yáng)程或抽不上水。泵腔內(nèi)未進(jìn)水前,請勿長時(shí)間連轉(zhuǎn),以免損壞密封件。

電機(jī)線圈內(nèi)裝有安全保護(hù)器,泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)升溫超過規(guī)定值時(shí),能自動斷路,待排除故障電機(jī)溫升下降后,能自動恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。增壓泵電機(jī)為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī),泵出廠時(shí)旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好,如需更換電容或重新接線時(shí),請按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全,請必。。。增壓泵安裝時(shí)務(wù)必按“安裝方式”顯示中的水平或垂直安裝,水流方向應(yīng)與泵體上箭頭方向一致,并盡可能安裝在離水位最低位置。為便于使用和維修,在泵進(jìn)口管路上應(yīng)安裝一個(gè)閥門。當(dāng)被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時(shí)泵應(yīng)安裝止回閥,出口端連接一三通作引水用,在第一次使用時(shí)應(yīng)給泵灌滿水,并將螺塞旋緊。管路連接應(yīng)緊密,特別是進(jìn)水管路不能漏氣否則將降低泵的揚(yáng)程或抽不上水。泵腔內(nèi)未進(jìn)水前,請勿長時(shí)間連轉(zhuǎn),以免損壞密封件。

電機(jī)線圈內(nèi)裝有安全保護(hù)器,泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機(jī)升溫超過規(guī)定值時(shí),能自動斷路,待排除故障電機(jī)溫升下降后,能自動恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。增壓泵電機(jī)為電容運(yùn)轉(zhuǎn)式電機(jī),泵出廠時(shí)旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好,如需更換電容或重新接線時(shí),請按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全,請必須使用帶接地線的三芯安全插座。

發(fā)現(xiàn)泵漏水時(shí),立即停機(jī)檢查防止內(nèi)漏,如果與電機(jī)連接部漏水應(yīng)更換

檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常;請拆下泵,打開泵蓋,清除泵內(nèi)異物,再將泵蓋裝上,固緊調(diào)至正常。

泵抽不上水時(shí),泵安裝在自來水管路上,如自來水水平面位于泵的葉輪上平面(水平安裝)或中心線(垂直安裝)以下時(shí),此時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源,待自來水水位升高超過葉輪平面或中心線時(shí),再接通電源,以免損壞機(jī)件(自動型無需關(guān)電)。當(dāng)泵用在抽吸井水時(shí),請檢查進(jìn)水管路是否漏氣;泵腔內(nèi)蓄水不夠,應(yīng)灌滿水,吸程是否過高,適當(dāng)調(diào)整。檢查進(jìn)出口管徑是否太小或堵塞。自動型使用一段時(shí)間后,可能會出現(xiàn)自動失靈現(xiàn)象,主要是水管中的鋼銹等金屬品長期沉淀而成

能否簡單講述一下多級泵的拆卸與裝配過程!

1、泵的拆卸

拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷:拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動下沉將軸壓彎?

注意亊項(xiàng):

a、將三昌泵業(yè)泵殼內(nèi)的液體放掉:

b、如果軸承部件是稀油潤滑時(shí)應(yīng)將潤滑油放掉;

C、拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封水管等管路和引線,

拆卸順序:

三昌泵業(yè)泵的拆卸步驟應(yīng)從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始,其順序大致如下(因泵的結(jié)構(gòu)有所差別。在拆卸過程中會略有不同):

a、檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙:

b、擰下軸上的圓螺母,依次卸下護(hù)套、軸承內(nèi)圈(軸承)、有孔軸承壓蓋、擋水圈后,卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等):

c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段(包括末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)、平衡套等);

d、卸下末級葉輪和鍵后,卸下中段(包括導(dǎo)葉):按同樣方法依次卸下其余各級的葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級葉輪為止:

e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下軸承部件甲(在這之前

應(yīng)先將泵聯(lián)軸器卸下);

f、將軸從吸入段中抽出,擰下軸上的鎖緊螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

至此拆卸工作基本完成,但在上述拆卸過程中,還有部分零件是相互連接在一起的,一般情況下擰下連接螺栓或螺母后即可卸下。

2、泵的裝配

清洗和檢查:

a、用煤油清洗全部的零件,在空氣中干燥或用布擦干;

b、三昌泵業(yè)檢查全部零件的磨損情況,對不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換;

c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹,用千分表檢查軸的不宜度(軸的徑向跳動值不大于8級精度);

d、當(dāng)密封間隙超過推薦值的最大值50%時(shí),應(yīng)更換密封元件。

泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行;

本型三昌泵業(yè)泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行,并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證,應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈,緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對中性的好壞直接影響泵的性能,故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。

c、泵裝配完畢后,未裝填料前,用手盤動泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活、有無摩擦

自吸酒泵的安裝步驟?

自吸酒泵的安裝步驟:

1。泵可按＂泵外形安裝尺寸表＂進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位巧。但是最好等泵運(yùn)到現(xiàn)聲后按底座尺寸進(jìn)行施工。

2,泵裝于基礎(chǔ)上,可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平,用水平儀檢查還將和電機(jī)軸的水平、要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0。15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0。2毫米。

3,不應(yīng)用泵承受管路重量,管路得量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。

4。按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。

擰下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲,同時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。

2,擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機(jī)械密封從泵蓋中取下。

3,用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,最后將軸和軸承拆開。

4,泵的裝配順序按上述相反進(jìn)行。

5。吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí),請注意阻水閥應(yīng)向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。

機(jī)械密封的安裝

更換機(jī)械密封時(shí),應(yīng)注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。

2,在安裝機(jī)械密封過程中,應(yīng)保持清潔,

不許敲打密封原件。以防損傷和破壞。

裝大小密封閥和動靜環(huán)時(shí)表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。

4。將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準(zhǔn)葉輪的傳動孔)。

5,將彈資座、彈簧,推壞組成-體。以彈簧座面為作力點(diǎn),將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊。應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合。

上海中成泵業(yè)制造有限公司

離心泵怎么安裝與拆卸啊...

離心泵的種類很多,現(xiàn)在給你最普通的IH型化工泵。

裝配與拆卸

1。泵的拆卸順序:

擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵,

放凈泵內(nèi)液體及其懸架體內(nèi)儲油室的存油。如有外引液密封管路也拆下。

拆開泵體與中間架聯(lián)接螺栓,將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆下加長聯(lián)軸器的中間連接件)。

松開葉輪螺母,取出葉輪和鍵。

將泵蓋連同軸套,機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動,然后再把機(jī)械密封端蓋拆開,將機(jī)械密封連同軸套一起取出,

再把軸套和機(jī)械密封拆開。如果是軟填料密封,可先從泵蓋上取下軸套,

再順次拆開填料壓蓋、填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封,要注意其不同的拆裝方法。

拆下中間支架和懸架支架。

拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前后蓋,再把軸連軸承一起從懸架中取出。

拆開軸承和軸。

2。泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進(jìn)行,

但裝配時(shí)要注意檢查各密封面墊片應(yīng)完好,注意切勿漏裝墊片并更換不完好的墊片。

安裝與使用

1。開箱后檢查泵和電機(jī),如果證實(shí)沒有任何因裝、卸和運(yùn)輸過程中造成的損壞和緊固連接件松動,泵的進(jìn)出口封蓋完好,沒有塵土,

污物等進(jìn)入泵內(nèi),

則可不必重新拆卸和裝配,直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2。安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平,待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安放在基礎(chǔ)上,并用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,如不用水平儀,應(yīng)用墊鐵調(diào)正,

直到水平為止。

然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3。水泥干固后,應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動,合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

4。在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸的電機(jī)軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0。1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差不超過0。3毫米。

5。泵的吸入管路和壓出管路,應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來承受,以免把泵壓壞。

6。泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部裝上底調(diào),并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面

時(shí),應(yīng)在泵入管路上裝控制閥門和過濾裝置,以防異物吸入泵內(nèi)。

使用1。起動

(1)準(zhǔn)備必要

鍋爐給水泵裝配過程

鍋爐給水泵一般是多級離心泵,為了節(jié)省空間,除了較大型的泵采用臥式外,一般采用立式泵。

安裝與其他清水泵是一樣的。

如果是一體泵,安裝過程很簡單;

如果是分體泵,電機(jī)和泵軸的連接精度是最為關(guān)鍵的。主要有平行度和同心度必須在安裝精度內(nèi)。在啟動前多轉(zhuǎn)幾次聯(lián)軸器,測量間隙和平行度是非常必要的。其他同一體泵

按照正常設(shè)計(jì),鍋爐給水泵必須大于鍋爐額定壓力,這是因?yàn)楫?dāng)鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)是出于最大而定壓力,此時(shí)給水泵出口總壓力=鍋爐工作壓力+管道阻力+管件阻力+調(diào)節(jié)閥阻力+逆止閥阻力+省煤器阻力(省煤器阻力在設(shè)計(jì)時(shí)給定)等方面的阻力。所以給水泵壓力必須大于鍋爐而定壓力。

還要理解一點(diǎn),而定壓力不等于實(shí)際工作壓力。例如,我們用戶需要的蒸汽或其它介質(zhì)壓力最大是1。1mpa,而在鍋爐產(chǎn)品序列中沒有這個(gè)壓力等級,所以只能上選一級,即1。25mpa。此時(shí),我們在選擇水泵時(shí)可參照1。1mpa來選擇。

像你這種情況叫“降壓運(yùn)行”,看條件是熱水鍋爐,如果是蒸汽鍋爐長時(shí)間降壓運(yùn)行是有害處的,而熱水鍋爐只要保證循環(huán)量是可以的。至于給水壓力,可以按照你的想法選擇,只要能夠把水送入鍋爐就可以了。

拆卸了一臺水泵,不知道怎么裝配? 請教裝配方法

是一款水環(huán)真空泵!

裝配前應(yīng)清洗各零件,結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好,軸承應(yīng)清洗后涂上新油,軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。

裝配的順序與拆卸相反,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙,為此要測量好泵體的長度尺寸,(包括定位孔的深度)和葉輪的長度,以決定加墊子的厚度。

東莞申通機(jī)電維修部提供

乍拆就乍裝唄,順序倒過來

呵呵,拆卸水泵的葉輪應(yīng)該先拆開泵體,露出葉輪,葉輪頭上有一個(gè)螺絲壓著,先吧這個(gè)螺絲卸掉(注意,螺絲是反扣),然后用拔輪器一拉就把葉輪拿下來啦。

泵的安裝?

泵的安裝步驟:

1、安裝前的準(zhǔn)備工作,墊鐵等

2、泵的安裝高度確定,吸水管要求有嚴(yán)格的密封性,不能漏氣、漏水

3、泵的就位與找正

4、泵的標(biāo)高調(diào)整與初找水平度

5、泵地腳螺栓灌漿及永久墊鐵放置

6、泵找水平度及聯(lián)軸器對中

希望能幫上您。

允許吸上真空高度hs是指泵入口處壓力p1可允許達(dá)到的最大真空度。

而實(shí)際的允許吸上真空高度hs值并不是根據(jù)式計(jì)算的值,而是由泵制造廠家實(shí)驗(yàn)測定的值,此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的hs值是用清水為工作介質(zhì),操作條件為20℃及及壓力為1。013*105pa時(shí)的值,當(dāng)操作條件及工作介質(zhì)不同時(shí),需進(jìn)行換算。

輸送清水,但操作條件與實(shí)驗(yàn)條件不同,可依下式換算

hs1=hs+ha-10。33

hυ-0。24

輸送其它液體當(dāng)被輸送液體及反派人物條件均與實(shí)驗(yàn)條件不同時(shí),需進(jìn)行兩步換算:第一步依上式將由泵樣本中查出的hs1;第二步依下式將hs1換算成h?s

汽蝕余量δh

對于油泵,計(jì)算安裝高度時(shí)用汽蝕余量δh來計(jì)算,即泵允許吸液體的真空度,亦即泵允許的安裝高度,單位用米。用汽蝕余量δh由油泵樣本中查取,其值也用20℃清水測定。若輸送其它液體,亦需進(jìn)行校正,詳查有關(guān)書籍。

吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(10。33米)-汽蝕余量-安全量(0。5米)

標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10。33米。

例如:某泵必需汽蝕余量為4。0米,求吸程δh?

解:δh=10。33-4。0-0。5=5。83米

從安全角度考慮,泵的實(shí)際安裝高度值應(yīng)小于計(jì)算值。當(dāng)計(jì)算之hg為負(fù)值時(shí),說明泵的吸入口位置應(yīng)在貯槽液面之下。

某離心泵從樣本上查得允許吸上真空高度hs=5。7m。已知吸入管路的全部阻力為1。5mh2o,當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?。81*104pa,液體在吸入管路中的動壓頭可忽略。試計(jì)算:

輸送20℃清水時(shí)離心泵的安裝;

改為輸送80℃水時(shí)離心泵的安裝高度。

輸送20℃清水時(shí)泵的安裝高度

已知:hs=5。7m

hf0-1=1。5m

u12/2g≈0

當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?。81*104pa,與泵出廠時(shí)的實(shí)驗(yàn)條件基本相符,所以泵的安裝高度為hg=5。7-0-1。5=4。2

輸送80℃水時(shí)泵的安裝高度

輸送80℃水時(shí),不能直接采用泵樣本中的hs值計(jì)算安裝高度,需按下式對hs時(shí)行換算,即hs1=hs+ha-10。33

hυ-0。24

泵閥英才網(wǎng):自控自吸清水泵體的安裝步驟順序及注意點(diǎn)

自控自吸清水泵體為基準(zhǔn)安裝電動機(jī)。因?yàn)橐话愕谋皿w比電動機(jī)重,而且它要與其他設(shè)備用管路相互連接,當(dāng)其他設(shè)備安裝好后,自控自吸清水泵體的位置也就確定了,而電動機(jī)的位置則可根據(jù)自控自吸清水泵體的位置來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

自控自吸清水泵體的安裝步驟如下

1。自控自吸清水泵體的吊裝

對于小型泵,可用2?4人抬起放到基座上。對于中型泵,可利用拖運(yùn)架和滾杠在斜面上滾動的方法來運(yùn)輸和安裝。對于大中型泵,可利用人字木起重架進(jìn)行吊裝,有時(shí)也利用單木起重桿和其他滑輪組配合起來進(jìn)行吊裝。此外,還可利用廠房內(nèi)或基礎(chǔ)上空原

有的起重機(jī)械(如橋式起重機(jī)、電動葫蘆等)將泵直接吊裝到基礎(chǔ)上。吊裝時(shí),應(yīng)將吊索捆綁在自控自吸清水泵體的下部,不得捆綁在軸或軸承上。

2。自控自吸清水泵體的測量和調(diào)整

泵體的測量與調(diào)整包括找正、找標(biāo)高及找平三個(gè)方面。

(1)找正就是找正自控自吸清水泵體的縱、橫中心線。自控自吸清水泵體的縱向中心線是以泵軸中心線為準(zhǔn);橫向中心線以出口管的中心線為準(zhǔn)。在找正時(shí),要按照已裝好的設(shè)備中心線(或基礎(chǔ)和墻柱的中心線)來進(jìn)行測量和調(diào)整,使自控自吸清水泵體的縱、橫中心線符合圖紙的要求,并與其他設(shè)備很好地連接。自控自吸清水泵體的縱、橫中心線按圖紙尺寸允許偏差為士5mm范圍之內(nèi)。

(2)找標(biāo)高泵的標(biāo)高是以泵軸的中心線為準(zhǔn)。找標(biāo)高時(shí)一般都用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行測量。測量時(shí),把標(biāo)桿放在廠房內(nèi)設(shè)置的基準(zhǔn)點(diǎn)上,測出水準(zhǔn)儀的鏡心高度,然后將標(biāo)桿移到軸頸上,測出軸面到鏡心的距離,然后便可按公式計(jì)算出泵軸中心線的標(biāo)高。

泵軸中心的標(biāo)高=(鏡心的高度一軸面到鏡心的距離一泵軸的直徑)/2

標(biāo)高的調(diào)整,也是用增減自控自吸清水泵體的支腳與機(jī)座之間的墊片來完成的。泵軸中心標(biāo)高的筋偏差為士10mm。

(3)找平自控自吸清水泵體的中心線位置及標(biāo)高找好后,便開始調(diào)整自控自吸清水泵體的水平,首先用精齡0。05mm/m的方水平儀,在自控自吸清水泵體前后兩端的軸頸上進(jìn)行測量。調(diào)整水平時(shí),可在自控自吸清水泵體支腳與機(jī)座之間加減薄鐵皮來調(diào)整。自控自吸清水泵體的水平允許偏差一般為0。3-0。5mm/m。

自控自吸清水泵體的中心線位置、標(biāo)高和水平度找好后,便可把自控自吸清水泵體與機(jī)座的連接螺栓擰緊,然后再用水平儀檢査其水平是否有變動,如果沒有變動,便可進(jìn)行電動機(jī)的安裝。

電動機(jī)的安裝

安裝電動機(jī)的主要工作就是把電動機(jī)軸的中心線調(diào)整到與離心泵軸的中心線在