反擊式破碎機的工作原理

反擊式破碎機工作原理:

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區(qū)時,與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

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反擊式破碎機破碎物料的原理和方法?

河南新興礦山機器專業(yè)生產(chǎn)反擊式破碎機,新興生產(chǎn)的反擊式破碎機的工作原理如下:

“新興牌”反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區(qū)時,與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設備控制達到所要求的粒度。

信息來源于:

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使用范圍:

本產(chǎn)品能處理邊長不超過

500mm

?抗壓強度不超過

350MPa

的各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣

泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。

性能特點:

結構獨特、無鍵連接、高鉻板錘、獨特的反擊襯板;硬巖破碎、高效節(jié)能;產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào),簡化破碎流程。

工作原理:

工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入后,與轉子上的板錘撞擊破碎,然后又被反擊到襯板上再次破碎,最后從出料口排出。

沖擊式破碎機是怎么破碎石頭的

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運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對物料施加足夠動能,并通過沖擊將動能轉換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。該機能夠實現(xiàn)“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉換。

物料落入進料斗,經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉的甩輪,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內(nèi)射出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

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反擊式破碎機是如何工作的

反擊式破碎機是如何工作的反擊式破碎機是如何工作的

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。可破碎抗壓強為350兆帕各種物料,其具有體積小、構造簡單、破碎比大、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用,是很有發(fā)展前途的設備,且廣泛用于能源、水泥、礦山、化工等行業(yè)中用來中細碎物料。下文來重點介紹反擊式破碎機的工作原理:1、反擊式破碎機工作原理:反擊式破碎機工作時,由電動機帶動轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區(qū)時,與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。2、破碎物料詳細流程:石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、粉碎,從下部直通排出。

反擊式破碎機利用高速旋轉的轉子上的板錘,對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎,且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板,再次被破碎,然后又從反擊板反彈到板錘,繼續(xù)重復上述過程。在往返途中,物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞,物料不斷產(chǎn)生裂縫,松散而致粉碎。當物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時,就被卸出。

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破碎機工作原理

利用高速旋轉的葉輪將長的易拉罐攪撕折斷,高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板,圓板聯(lián)著主軸旋轉。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi),被高速轉動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)易拉罐要求的斷碎顆粒大小而選定。

破碎機工作原理是什么?

不同型號的破碎機工作原理也完全不同,以上海夏洲重工機械有限公司生產(chǎn)的錘式破碎機為例:

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,在轉子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級

通過篩板排出,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

立軸沖擊式破碎機的工作原理

物料由進料斗進入破碎機,經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉向下運動,從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路,一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。

反擊破工作原理?

反擊式破碎機(英文叫做impact

crusher,簡稱反擊破)屬于利用沖擊能破碎物料的機器設備。就運用機械能的形式而言,利用沖擊力“自由”破碎原理的破碎機,要比以靜壓力的擠壓破碎原理的破碎機優(yōu)越。

反擊式破碎機是利用沖擊力“自由”破碎原理來破碎物料的。物料進人破碎機中,受到高速回轉的打擊板的沖擊,物料則沿著層理面、解理面進行選擇性破碎。被沖擊以后的物料獲得巨大的動能,并以很高的速度,沿著打擊板的切線方向拋向第一級反擊板,經(jīng)反擊板的沖擊作用,物料再次受到擊碎,然后從第一級反擊板返回的料塊,又遭受打擊板的重新撞擊,繼續(xù)給予粉碎。破碎后的物料,同樣又以很高速度拋向第二級反擊板,再次道到擊碎,從而導致在反擊式破碎機中的“聯(lián)鎖”式的破碎作用。當物料在打擊板和反擊板之間往返途中,除了打擊板和反擊板的沖擊作用外。還有物料之間的相互撞擊作用。

上述這種過程反復進行,直到破碎后的物料粒度小于打擊板和反擊板之間的間隙時,就從破碎機下郊排出,即為破碎后的產(chǎn)品粒度。反擊式破碎機雖然出現(xiàn)較晚,但發(fā)展極快,目前,它已在我國的水泥、建筑材料、煤炭和化工以及選礦等工業(yè)部門廣泛用于各種物料的中、細碎中。也可用做物料的粗碎設備。

顎式破碎機反擊破碎機是怎樣個工作原理?

動顎懸掛在偏心軸上,可作左右擺動,偏心軸旋轉時,連桿做上下往復運動。帶動兩塊推力板也做往復運動,從而推動動顎做左右往復運動,實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構,雖然動顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業(yè)上多制成大型機和中型機,用來破碎堅硬的物料。此外,這種破碎機工作時,動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比i一般為3-6。由于運動軌跡簡單,故稱簡單擺動顎式破碎機。

簡擺顎式破碎機結構緊湊簡單,偏心軸等傳動件受力較小;由于動顎垂直位移較小,加工時物料較少有過度破碎的現(xiàn)象,動顎顎板的磨損較小。

復擺顎式破碎機

動顎上端直接懸掛在偏心軸上,作為曲柄連桿機構的連桿,由偏心軸的偏心直接驅動,動顎的下端鉸連著推力板支撐到機架的后壁上。當偏心軸旋轉時,動顎上各點的運動軌跡是由懸掛點的圓周線(半徑等于偏心距),逐漸向下變成橢圓形,越向下部,橢圓形越偏,直到下部與推力板連接點軌跡為圓弧線。由于這種機械中動顎上各點的運動軌跡比較復雜,故稱為復雜擺動式顎式破碎機。

復擺式顎式破碎機與簡擺式相比較,其優(yōu)點是:質(zhì)量較輕,構件較少,結構更緊湊,破碎腔內(nèi)充滿程度較好,所裝物料塊受到均勻破碎,加以動顎下端強制性推出成品卸料,故生產(chǎn)率較高,比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機的生產(chǎn)率高出20-30%;物料塊在動顎下部有較大的上下翻滾運動,容易呈立方體的形狀卸出,減少了像簡擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分,產(chǎn)品質(zhì)量較好。

反擊式破碎機工作原理:

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時,在電動機的帶動下,轉子高速旋轉,物料進入板錘作用區(qū)時,與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過程重復進行,物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤;在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán),由篩分設備控制達到所要求的粒度。

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反擊式破碎機的工作原理

是不是要單獨的配電機呢?還是在購買機器的時候就已經(jīng)送電機了?

一、構造、工作原理及類型

反擊式破碎機的工作部件為帶有打擊板的作高速旋轉的轉子以及懸掛在機體下的反擊板組成。進入破碎機的物料在轉子的回轉區(qū)域內(nèi)受到打擊板的沖擊,并被高速拋向反擊板,再次受到?jīng)_擊,又從反擊板反彈到打擊板上,繼續(xù)重復上述過程。物料不僅受到打擊板、反擊板的沖擊而被破碎,還有物料之間的相互撞擊而被破碎。當物料的粒度小于反擊板與打

擊板之間的間隙時即可被卸出。

1、單轉子反擊式破碎機

單轉子反擊式破碎機主要由轉子、打擊板(又稱板錘)、反擊板、機體等部件組成。機體分為上下兩部分,均由鋼板焊接而成。機體內(nèi)壁裝有襯板,前后左右均設有檢

修門。打擊板與轉子為剛性連接;反擊板是一襯有錳鋼襯板的鋼板焊接件,有折線形和弧線

形兩種,其一端鉸接固定在機體上,另一端用拉桿自由懸吊在機體上,可以通過調(diào)節(jié)拉桿螺

母改變反擊板與打擊板之間的間隙以控制物料的破碎粒度和產(chǎn)量。如有不能被破碎的物料進

入時,反擊板會因受到較大的壓力而使拉桿后移,并能靠自身重力返回原位,從而起到保險的

作用。機體人口處有鏈幕,既可防止石塊飛出,又能減小料塊的沖力,達到均勻喂料的目的。

2、雙轉子反擊式破碎機

雙轉子反擊式破碎機如圖所示,機體內(nèi)裝有兩個平行排列的轉子,第一道轉子的中心線高于第二道轉子的中心線,形成一定高差。第一道轉子為重型轉子,轉速較低,用于粗碎;轉子上分四排用螺栓固定8塊打擊板;第二道轉子轉速較快,用于細碎;轉子上分六排裝有12塊打擊板。兩個轉子分別由兩臺電動機經(jīng)液壓聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和V帶組成的

傳動裝置驅動,作同方向旋轉。

兩道反擊板的固定方式與單轉子反擊式破碎機相同。分腔反擊板通過支掛軸、連桿和壓

力彈簧等懸掛在兩轉子之間,將機體分為兩個破碎腔;調(diào)節(jié)分腔反擊板的拉桿螺母可以控制

進入第二破碎腔的物料粒度;調(diào)節(jié)第二道反擊板的拉桿螺母可控制破碎機的最終產(chǎn)品粒度。

二、性能及應用

反擊式破碎機的優(yōu)點是破碎效率高,動力消耗低,產(chǎn)品粒度均勻;破碎比大(一般為

20左右,高的可達(50~60),可減少破碎級數(shù),簡化生產(chǎn)流程;結構簡單,維護方便;適應性好,尤其對于中等硬度和脆性物料。其缺點是打擊板和反擊板的磨損較快,特別在破碎堅硬物料時;防堵性能差,不適宜破碎黏濕性和塑性物料;機器運轉時產(chǎn)生的粉塵較多,噪聲也較大。

反擊式破碎機主要用于破碎