水泵安裝要求有哪些?

水泵安裝要求基礎(chǔ)復(fù)查與處理

1)泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置,是否符合設(shè)計(jì)要求,并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。

2)設(shè)備就位前,必須將設(shè)備底座底的臟物或地腳螺栓孔中的雜物清除干凈,灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面,并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土。

水泵安裝要求設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求:

1)地腳螺栓安放時(shí),底端不應(yīng)碰孔底、地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm,螺栓應(yīng)保持垂直,其垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)10/1000。

2)泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分,底座的水平加工面等處為基準(zhǔn),用水平儀進(jìn)行測(cè)量,泵體的水平度偏差每米不得超過(guò)0。1mm。

3)離心泵聯(lián)軸器同心度的找正,用水準(zhǔn)儀、百分表或塞尺進(jìn)行測(cè)量和校正,使水泵軸心與電動(dòng)機(jī)軸心保持同軸度,其軸向傾斜每米不得超過(guò)0。2mm,徑向位移不得超過(guò)0。5mm

4)找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝稍度。

水泵安裝要求二次灌漿和地腳螺栓緊固

1)灌漿處應(yīng)清洗干凈、灌漿宜用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí),灌漿時(shí)應(yīng)搗密實(shí),并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。

2)擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行,擰緊螺栓后,螺母與墊圏間和墊圏與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好,螺栓必須露出螺母1。5-5個(gè)螺牙。

水泵安裝要求水泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求:

1)管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無(wú)應(yīng)力連接、即法蘭平行度良好,管道重量不支承在泵體上。

2)水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的異徑管,從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度,使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。

3)泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥,并安裝壓力表。

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水泵怎么安裝?

水泵安裝方法:

1、在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。

水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ)。

2、進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專(zhuān)用支撐,不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管,應(yīng)盡量使底閥軸線(xiàn)與水平面垂直安裝,其軸線(xiàn)與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí),底閥應(yīng)高于水底0。50米以上,且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3、機(jī)、泵底座應(yīng)水平,與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí),皮帶緊邊在下,這樣傳動(dòng)效率高,水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí),機(jī)、泵必須同軸線(xiàn)。

4、水泵的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5、若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6、水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

水泵的安裝施工方案有哪些?

1)工藝流程

設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備就位→干管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→支管與設(shè)備碰頭

2)施工方法

水泵基礎(chǔ)施工

對(duì)水泵房地面或樓面進(jìn)行清掃鑿毛;按項(xiàng)目設(shè)備專(zhuān)業(yè)工程師審核后的水泵基礎(chǔ)圖進(jìn)行放線(xiàn);支模板:要求水泵基礎(chǔ)高度至少高于水泵房裝修好的地面50mm;按設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)或不小于C20的砼灌注基礎(chǔ);待水泵基礎(chǔ)達(dá)到永久強(qiáng)度后,用1:2水泥砂漿將基礎(chǔ)四周抹光壓平,不需預(yù)埋任何埋件;打砼及抹灰后都應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù);驗(yàn)收:以上步驟做完后,由土建專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員檢查合格后,填寫(xiě)水泵基礎(chǔ)預(yù)檢記錄,交設(shè)備專(zhuān)業(yè),并分別由交方與接方的簽字,也可填寫(xiě)中間驗(yàn)收記錄,以上資料設(shè)備專(zhuān)業(yè)均需留存。

②水泵與隔振安裝

水泵搬運(yùn):最好連同包裝箱一起運(yùn)輸。水泵在地上及地下時(shí),有提升設(shè)備,采用提升設(shè)備搬運(yùn);水泵在地下有坡道,可由坡道運(yùn)下;水泵在地下有吊裝孔時(shí),可用卷?yè)P(yáng)機(jī)送下。

水泵開(kāi)箱檢查:水泵開(kāi)箱檢查應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查,并作出記錄箱號(hào)和箱數(shù),以及包裝情況;設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格;設(shè)備有無(wú)缺件、損壞和外觀油漆等情況,進(jìn)出管口保護(hù)物和封蓋應(yīng)完好。

測(cè)量放線(xiàn):測(cè)出基礎(chǔ)縱橫中心線(xiàn),根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。

隔振器安裝:采用JSD橡膠隔振器,做水泵的隔振元件。其型號(hào)選擇根據(jù)下列條件:水泵機(jī)組型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速;機(jī)組底座尺寸;水泵、電動(dòng)機(jī)和底座的重量等;臥式水泵隔振,隔振器與水泵基礎(chǔ)不固定;立式水泵隔振,隔振器與水泵基礎(chǔ)固定。

型鋼基座的安裝:水泵與隔振器之間采用鋼板(立式泵)或型鋼基座(臥式泵),形成類(lèi)似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水泵用螺栓連接,下面與隔振器連接,螺栓上下必須墊平墊與彈簧墊片,安裝后,調(diào)型鋼基座水平。

水泵安裝:水泵就位前應(yīng)做下列復(fù)查:基礎(chǔ)、型鋼基座平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況,水泵進(jìn)出口管口保護(hù)物和封蓋,如失去保護(hù)作用,水泵應(yīng)解體檢查;盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象,無(wú)異常聲音。

用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上,將水泵底座與型鋼支架用螺栓連接,螺栓下必須墊平墊與彈簧墊片。然后測(cè)定水泵的水平度,把水平尺放在水泵軸上,測(cè)量軸向水平;或把水平尺放在底座加工面上或出口法蘭面上,測(cè)量縱向、橫向水平;或用吊垂線(xiàn)的方法,測(cè)量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線(xiàn)是否平行,并要測(cè)電機(jī)與水泵連接處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進(jìn)行有效保護(hù),等待配管。

管道隔振安裝

管道隔振是在

水泵安裝要點(diǎn) 常見(jiàn)故障處理 有哪些?

1。水泵的安裝要點(diǎn)

水泵的安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,

保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí),

軸心在同一直線(xiàn)上,

以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動(dòng),則應(yīng)使軸心相互平行,

膠帶輪對(duì)正。若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,

機(jī)組與機(jī)組之間,

機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥,

加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,

要求吸水管微呈上

斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒(méi)深度。

水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。

2。水泵常見(jiàn)故障分析及處理方法

不同類(lèi)型的水泵,其故障的表現(xiàn)形式不一樣,

但概括起來(lái),有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。

(1)流量不足

產(chǎn)生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、

底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足;

水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大;吸水高度超標(biāo)等。

旋渦泵處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源;

清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物;

底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1。5倍,加大底閥入水深度;

檢查電源電壓,

提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪;

降低水泵的安裝位置,或更換高揚(yáng)程水泵。

(2)功率消耗過(guò)大

產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高;

水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行;

選用水泵揚(yáng)程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法:檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速;

矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置;

選用合適揚(yáng)程的水泵;清理泥沙或堵物;更換電機(jī)的滾珠軸承。

(3)泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過(guò)高;

電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、

不平行等。

處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;

更換電機(jī)滾珠軸承;

矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

(4)傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱

產(chǎn)生原因:缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。

處理方法:加注潤(rùn)滑油或更換軸承。

(5)水泵不出水

產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水;

動(dòng)水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

處理方法:排除底閥故障,灌滿(mǎn)引水;

降低水泵的安裝位置,使濾水管在動(dòng)水位之下,

或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水;修補(bǔ)或更換吸水管

水泵的安裝需要注意什么”

詳細(xì)點(diǎn)呀謝謝管道安裝有圖最好

特別注意不能高與固定能力。

不能漏氣。

水泵如何安裝呢

看泵體上的箭頭指示方向安裝。箭頭指向出水方向。一般在閉路的循環(huán)管路中水泵出水口后面應(yīng)該安裝止回閥。前后均應(yīng)安裝撓性軟節(jié)。防止水泵震動(dòng)傳向閉路管道系統(tǒng)。

家裝循環(huán)水泵安裝方法

家裝循環(huán)水泵安裝方法詳細(xì)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝-你好,我是寧夏才運(yùn)達(dá)機(jī)電的,你把進(jìn)水口和出水口對(duì)準(zhǔn)就可以了,也可以看說(shuō)明書(shū),那上面都有標(biāo)注的。

17、水泵機(jī)組的安裝步驟及注意事項(xiàng)有哪些?

水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?進(jìn)行設(shè)備吊裝安裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上,所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并有管道排放到最近排水點(diǎn)。

水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度,坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合深化設(shè)計(jì)詳圖的要求,安裝時(shí)地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊,且與設(shè)備底座接觸緊密。

水泵墊鐵組放置位置正確,平穩(wěn),接觸緊密,每組不超過(guò)3塊。

在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上沒(méi)有重量附著。

水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥,排水口和壓力表接頭,進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。

潛污泵:本工程地下室集水坑內(nèi)設(shè)有多臺(tái)潛污泵,其它裝方式有兩種:固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)和移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。安裝、維修極方便,人可不必為此而進(jìn)行入污水坑。

水泵在安裝時(shí),應(yīng)注意各水泵的位置,同一排的水泵,應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線(xiàn)相互平行,并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上。

水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h,并符合下列規(guī)定:

運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響,各密封處不得泄漏,緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng);

軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70度,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得起過(guò)75度;

軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無(wú)特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h,機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h。

電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。

我不會(huì)~~~但還是要微笑~~~:)

家用自來(lái)水增壓泵怎么安裝?

家用自來(lái)水增壓泵怎么安裝?

自來(lái)水管道增壓泵安裝:

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。

3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。

4、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

5、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔懷聯(lián)接安裝兩種。

6、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。

那看你的樓層高度了,一般要在樓下安裝,增泵為最好抽水口高於水泵,減免缺水燒泵危險(xiǎn),還要注意最高(高度)揚(yáng)長(zhǎng),要比自己用的高度最少高上30%或以上都可以。出水口前要裝止回閥(最她在垂直位置安上)注意方便維護(hù)。

我想知道水泵安裝規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范是什么

講重點(diǎn)就可以

最新泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范與泵站安全鑒定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)

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最新泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范與泵站安全鑒定規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)

第一篇最新裝姑安裝驗(yàn)收規(guī)范與泵站安裝安全鑒定規(guī)程

泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范(SL317-2004)

泵站安全鑒定軌程(SL216-2θ04)

第二篇泵站基礎(chǔ)知識(shí)

第一瑩水泵的基礎(chǔ)知識(shí)

第二章水泵的運(yùn)行與調(diào)節(jié)

第三章泵房

第四章泵站進(jìn)出水建筑物

第五章各種水泵規(guī)格性能參照系數(shù)

第三篇泵站的選型、配套與安裝

第一章水泵的選型與配套

第二章葉片泵的汽蝕及安裝高程的確定

第三章水泵安裝母

第四章水泵機(jī)組的安裝

第四篇常見(jiàn)水泵工作原理與安裝、鑒定驗(yàn)收參數(shù)

第一章葉片式水泵

第二章給水泵站

第三章樹(shù)仁水泵站罩

第五篇泵站安全鑒定與水泵維護(hù)檢修

第一章泵站測(cè)試

第一節(jié)揚(yáng)程的測(cè)定

第二節(jié)流量的測(cè)定

第二節(jié)電動(dòng)機(jī)輸入功率的測(cè)定

第四節(jié)轉(zhuǎn)速的測(cè)定

第二章水泵的維護(hù)

第一節(jié)離心泵的運(yùn)行維護(hù)

第二節(jié)軸流泵的運(yùn)行維護(hù)

第三節(jié)潛水電泵的運(yùn)行維護(hù)

第三瑩水泵主要零部件的檢修

第一節(jié)泵軸的檢修

第二節(jié)口環(huán)的檢修

第三節(jié)壓水室的檢修

第四節(jié)軸一承的檢修和更換

第四章電泵及泵用電動(dòng)機(jī)繞組的檢查

第一節(jié)繞組接地

第二節(jié)繞組短路

第二節(jié)繞組斷路

第四節(jié)繞組連線(xiàn)及引線(xiàn)連接錯(cuò)誤

第五節(jié)電泵繞組重繞工藝

第五章泵站技術(shù)管理與改造規(guī)程

第一節(jié)泵站技術(shù)管理規(guī)程

第二節(jié)泵站技術(shù)改造規(guī)程

第六篇泵站安裝、安全鑒定與驗(yàn)收測(cè)試

第一章泵站工程規(guī)劃

第一節(jié)規(guī)劃的任務(wù)和原則

第二節(jié)灌溉泵站工程規(guī)劃

第三節(jié)料仁水泵站工程規(guī)劃

第二章泵站綜合管理

第一節(jié)泵站技術(shù)管理

第二節(jié)泵站工程管理

第三節(jié)泵站經(jīng)營(yíng)管理

第三章供電泵站的優(yōu)化設(shè)計(jì)

第一節(jié)數(shù)學(xué)模型的建立及有關(guān)費(fèi)用的確定

第二節(jié)年耗電費(fèi)的確定

第三節(jié)水泵及動(dòng)力設(shè)備選型

第四節(jié)年生產(chǎn)費(fèi)的確定

第五節(jié)計(jì)算方法及其步驟

第六節(jié)算例

第四章泵站工程技術(shù)改造標(biāo)淮與改造泵站驗(yàn)收

第一節(jié)概述

第二節(jié)泵站灌區(qū)改造標(biāo)準(zhǔn)

第五章泵站水錘計(jì)算分析及防護(hù)

第一節(jié)事故停泵水錘分析

第二節(jié)事故停泵水錘計(jì)算

第三節(jié)水錘防護(hù)措施及裝置

第六章葉片泵模型試驗(yàn)

第一節(jié)模型試驗(yàn)的內(nèi)容及意義

第二節(jié)模型試驗(yàn)的相似準(zhǔn)則

第三節(jié)模型泵與實(shí)型泵特性參數(shù)的換算

第四節(jié)模型設(shè)計(jì)及制造精度要求

第五節(jié)試驗(yàn)裝置及測(cè)量設(shè)備

第六節(jié)模型試驗(yàn)觀測(cè)精度分析

第七節(jié)原模型效率的換算

第七章泵站現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料計(jì)算分